使用
Sikafloor®-263 SL用作:- 免烫和广播系统与普通混凝土和水泥复合介质重穿如存储和议会大厅、维修车间、车库、装载坡道等。
- 广播系统建议多层和地下停车场,维修机库和湿法领域,例如饮料和食品行业
优势
- 高度fillable,
- 良好的化学和机械阻力,
- 简单的应用程序,
- 液体的证据,
- 光泽完成,
- 防滑表面。
包装
部分 |
15.8公斤的容器 |
B部分 |
4.2公斤的容器 |
A + B部分 |
20公斤准备混合单元 |
颜色
树脂-部分: |
有色、液体 |
硬化剂- B部分 |
透明液体 |
、1017、6010、7032、7035、7037、7045
其他颜色的要求。
在直接阳光可能会有一些变色&颜色变化;这没有影响功能和性能的涂层。
产品详细信息
可持续性
符合LEED v2009 IEQc 4.2:低排放材料,油漆和涂料
证书和测试报告
- 粒子发射证书Sikafloor®-263 SL CSM的资格——ISO 14644 - 1类5 -报告没有。如果0904 - 480和GMP类,没有报告。如果1008 - 533。
- 除气的排放证书Sikafloor®-263 SL CSM资格声明——ISO 14644 - 8, 6类,5 -报告没有。如果0904 - 480。
- 好的生物电阻按照ISO 846, CSM报告1008 - 533
- 火灾的分类按照EN 13501 - 1,未公布。2007 - b - 0181/14 MPA德累斯顿,德国,2007年2月。
- 根据EN 13813:2002合成树脂砂浆层材料。
- 混凝土表面保护涂层,根据EN 1504 - 2:2004。
- 耐磨性、债券、抗压和抗弯强度测试根据EN 13892:2003,经INCD URBAN-INCERC
作文
环氧树脂
保质期
从生产日期24个月
储存条件
产品必须储存在原始的,未开封,未损坏的密封包装在干旱条件下温度+ 5°C和+ 30°C。
密度
1.52 - -1.62
固体含量的质量
~ 100%
按体积固体含量
~ 100%
海岸D硬度
~ 76(7天/ + 23°C) |
(DIN 53 505) |
耐磨性
~ 8 ..........AR0.5 (AR≤50μm) 测试条件:温度23.3°C和48.4%的相对湿度 |
SR EN 13892 - 4:2003 |
抗压强度
~ 44.6 N / m² 测试条件:温度25.3°C和51%的相对湿度 (Sikafloor®-263 SL与石英砂混合(0.1 - -0.4)毫米) |
SR EN 13892 - 2:2003 |
在弯曲抗拉强度
~ 26.9 N / m² 测试条件:温度25.3°C和51%的相对湿度 (Sikafloor®-263 SL与石英砂混合(0.1 - -0.4)毫米) |
SR EN 13892 - 2:2003 |
拉伸粘结强度
~ 3.3 N / m²..........(失败在混凝土)类B2.0 测试条件:25°C的温度和相对湿度为51% |
SR EN 13813:2003 |
耐温性
接触* |
又干又热 |
永久 |
+ 50°C |
短期的马克斯。7 d |
+ 80°C |
| 短期的马克斯。12小时 | + 100°C |
短期潮湿/湿*加热+ 80°C,曝光只是偶尔(蒸汽清洁等)。
*没有同步化学和机械接触,只有结合Sikafloor®系统约的广播系统。3 - 4毫米厚度。
应用程序
混合比
组分:B = 79: 21(按重量)
环境空气温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
相对空气湿度
相对湿度80% max。
露点
谨防凝结!
底物和未硫化的地板必须至少3°C以上露点降低冷凝的风险或盛开在地板上完成。
注意:低温和高湿度条件下盛开的概率增加。
衬底温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
基质含水量
pbw含水率< 4%。
测试方法:梅花鹿®-Tramex米,CM-measurement或Oven-dry-method。
根据ASTM (Polyethylene-sheet)没有增加水分。
贮存期
温度 |
时间 |
+ 10°C |
~ 60分钟 |
+ 20°C |
~ 30分钟 |
| + 30°C | ~ 15分钟 |
固化时间
前饰面Sikafloor®-263 SL允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
30个小时 | 3天 |
+ 20°C |
24小时 | 2天 |
| + 30°C | 16个小时 | 1天 |
时间近似,将受到不断变化的环境条件的影响特别是温度和相对湿度。
产品准备好申请使用
温度 |
人流量 |
光交通 |
完全治愈 |
| + 10°C | ~ 72小时 | ~ 6天 | ~ 10天 |
| + 20°C | ~ 24小时 | ~ 4天 | ~ 7天 |
| + 30°C | ~ 18个小时 | ~ 2天 | ~ 5天 |
注:时间近似,将受到不断变化的环境条件的影响。
消费
涂层系统 |
产品 |
消费 |
| 启动 | Sikafloor®-161 | 1 - 2×0.35 - -0.55公斤/ m² |
水准测量(可选) |
Sikafloor®-161水准灰浆 | 参考的PDS Sikafloor®-161 |
| 免烫面层(膜厚度~ 1.0毫米) | 1 pbw Sikafloor®-263 SL + 0.4 pbw Sikadur®-504 | 1.5公斤/ m²混合物(1.0公斤/ m²粘结剂+ 0.5公斤/ m²填料) |
| 免烫面层(膜厚度~ 1.5 mm - 3.0 mm) | 1 pbw Sikafloor®-263 SL + 1 pbw Sikadur®-504 | 每毫米1.9公斤/ m²混合层厚度(0.95公斤/ m²粘结剂+ 0.95公斤/ m²填料) |
| 免烫面层(膜厚度~ 5.0毫米) | 1 pbw Sikafloor®-263 SL + 1.8 pbw Sikadur®-506 | 10.0公斤/ m²混合物(3.6公斤/ m²粘结剂+ 6.4公斤/ m²Sikadur®-506) |
| 广播系统(膜厚度~ 4.0毫米) | 1 pbw Sikafloor®-263 SL + 1.2 pbw Sikadur®-504 |
2.0公斤/ m²粘结剂+ 2.4公斤/ m²填料 |
| -507年+广播Sikadur® | ~ 6.0公斤/ m² | |
| -264年+封闭底漆Sikafloor® | -0.7 ~ 0.3公斤/ m² |
注意:这些数字理论,不允许任何其他所需材料由于表面孔隙度、表面轮廓、水平或浪费的变化等。
混合
混合,搅拌机械部分。当所有的B部分添加了部分,混合连续3分钟,直到均匀混合已经实现。当A和B部分混合,加入石英砂和如果需要进一步的Extender T和混合2分钟,直到均匀混合已经实现。以确保彻底混合材料倒入另一个容器,再混合达到一致的混合。在混合必须避免夹杂空气量降至最低。
混合工具
Sikafloor®-263 SL必须彻底混合使用低速电动搅拌器(300 - 400 rpm)或其他合适的设备。迫击炮的准备使用强制操作搅拌器的旋转盘,桨或槽型。自由落体搅拌机不应使用。
应用程序
应用程序之前,确认基质含水量、相对空气湿度和露点。如果pbw水分> 4%,Sikafloor®EpoCem®可能被应用作为T.M.B.(临时防潮层)系统。
引物:
确保一个连续,孔隙自由外套覆盖衬底。如果有必要,应用两个启动外套。应用Sikafloor®-156 / -161/-160刷,滚筒或刮刀。
首选应用程序是通过使用一个清洁刷,然后backrolling横向。
水准测量:
粗糙表面需要先被夷为平地。因此使用例如Sikafloor®-156 / -161/-160水准砂浆(PDS)。
磨损过程平滑:
Sikafloor®-263 SL倒,均匀的锯齿镘刀。
将材料均匀后,把锯齿镘刀和光滑表面以达到审美更高等级的完成。
辊立即在两个方向上的尖刺辊确保即使厚度。
广播系统:
Sikafloor®-263 SL倒,均匀的锯齿镘刀。
然后,水平和删除任何裹入气飙升辊,大约15分钟后(在+ 20°C)但是在30分钟(在+ 20°C),广播与石英砂,起初轻轻然后过度。
封闭底漆:
Sikafloor®-264年封闭底漆可以采用短堆辊(横向)。
清洗设备
清洗所有的工具和应用程序与稀释剂C后立即使用的设备。硬化和/或治愈的材料只能机械地删除。