SikaMelt®-676

SikaMelt®-676通过与大气水分反应固化。在低温下，空气中的含水量较低，这将导致较低的固化速度(见图1)。

当粘合疏水(如PP)和/或不透湿基材时，必须考虑到明显较长的固化时间。
这尤其适用于粘接剂厚度为> 100 μ m的组装应用。对于疏水和/或不透湿基材的层压应用，胶粘剂层不应超过100微米。在这种情况下，必须对原始基材和条件进行项目相关测试。

图1:500µm薄膜固化时间

SikaMelt®-676耐水表面活性剂，弱碱性/酸性溶液，暂时耐燃料，溶剂和矿物油。
耐化学性受化学成分、浓度、暴露时间和温度等因素的影响。因此，在化学或热暴露的情况下，需要进行项目相关的测试。

表面必须清洁，干燥，无油脂，油和灰尘。
根据材料的表面和类型，可能需要进行物理或化学预处理。预处理的类型必须通过初步试验来确定。
对于金属来说，如果在组装过程之前将基材加热在40°C到60°C之间，则可以达到最佳效果。

有足够的加工设备，SikaMelt®-676可以作为薄膜，网点，珠或喷涂应用。对于自动化应用，需要合适的过滤系统。
为了满足所需的应用性能，可以通过调整应用温度来调节粘合剂的粘度(见表典型产品数据)。
在休息期间SikaMelt®-676将被处理如下:
对于间断≥1小时，加热需要降低到80°C，对于间断≥4小时，加热需要关闭。
在整个生产过程中，为了保证质量恒定，必须用氮气、二氧化碳或干燥空气保护熔化罐中的粘合剂(以避免产品与湿度发生反应)。在断裂或关闭时，将喷嘴浸入干油中，以防止粘合剂固化(避免堵塞)。
有关选择和设置合适的加工设备的建议，请联系梅卡工业系统工程部。

设备和应用工具可以用SikaMelt®-009清洗。为了清洁目的，固化材料可以用SikaMelt®-001进行膨胀，并需要机械去除(另见清洁说明)。SikaMelt®-676可以用Sika®Remover-208或其他合适的溶剂从工具和设备中去除。
必须立即使用西卡®洁手液- 350h或合适的工业洁手液和水清洗手和暴露在外的皮肤。

不要在皮肤上使用溶剂。

SikaMelt®-676必须储存在温度低于30°C的干燥地方。
出于运输目的，储存温度可超过最高温度一段时间。2周至60°C。