Sikadur®-31 +
Sikadur®-31 +是一种2份环氧基的耐湿性，触变性，结构粘合剂，可粘合最多的建筑材料。它具有高机械优势，也可用于较小的混凝土修理，关节填充和裂纹密封。温度范围+ 10°C至+ 30°C。内部和外部使用。
- 易于混合和应用
- 对大多数建筑材料非常好
- 高机械优势
- 触变性：垂直和顶部应用中的非凹陷
- 没有收缩的硬化
- 不同颜色的组件（混合控制）
- 不需要底漆
- 高初始和最终的机械强度
- 耐磨性良好
- 对大多数液体和水蒸气不可渗透
- 良好的耐化学性
应用领域
用于粘合的结构粘合剂：- 混凝土元素
- 硬天然石材
- 陶瓷，纤维
- 砂浆，砖，砌体
- 钢，铁，铝
- 木头
- 聚酯，环氧树脂
- 玻璃
- 角落和边缘
- 孔和空隙填充
- 金属配置文件
- 粘合防滑砖
- 关节和裂缝Arris / Edge修理
- 密封非结构静态裂缝
好处
- 易于混合和应用
- 对大多数建筑材料非常好
- 高机械优势
- 触变性：垂直和顶部应用中的非凹陷
- 没有收缩的硬化
- 不同颜色的组件（混合控制）
- 不需要底漆
- 高初始和最终的机械强度
- 耐磨性良好
- 对大多数液体和水蒸气不可渗透
- 良好的耐化学性
包装
零件A + B：6千克 |
预批量单位 |
90个单位的托盘 |
颜色
部分A. |
白色的 |
B部分 |
深灰色 |
部分A + B混合 |
混凝土灰色 |
产品详情
可持续性
- VOC排放分类GEV-EMICODE EC 1加
批准/证书
- CE标记和绩效宣布至en 1504-4 - 结构绑定
作品
环氧树脂和选定的填料
保质期
从生产之日起12个月
贮藏条件
该产品必须在+ 5°C和+ 30°C之间的温度下在干燥条件下储存在原始，未打开和未被损坏的密封包装中。始终指的是包装。
密度
混合树脂〜2,00±0,1 kg / l
密度值+23°C。
产品申报
EN 1504-4：结构束缚
抗压强度
| 〜66 n / mm2（7天在+23°C） | （196） |
〜65 n / mm2（7天在+23°C） |
（ASTM D 695） |
压缩弹性模量
〜8 500 n / mm2（7天在+23°C） |
（DIN EN 13412） |
〜9 000 n / mm2（7天在+23°C） |
（ASTM D 695） |
抗拉强度
固化温度 |
3天 |
7天 |
14天 |
+ 10°C. |
- |
- |
〜18 n / mm2 |
+ 23°C. |
〜15 n / mm2 |
〜16 n / mm2 |
〜18 n / mm2 |
拉伸粘合强度
治疗时间 |
基质 |
固化温度 |
粘合强度 |
7天 |
混凝土干燥 |
+ 23°C. |
> 4 n / mm2* |
7天 |
混凝土垫潮湿 |
+ 23°C. | > 4 n / mm2* |
| 7天 | 钢 | + 23°C. | 〜28 n / mm2 |
* 100％混凝土失败
缩减
没有收缩的硬化
热膨胀系数
〜5,2×10-5（±0,2×10-5）1 / K. |
（en ISO 1770） |
（+20°C和+ 60°C之间的线性膨胀）
玻璃过渡温度
〜47°C |
（en 12614） |
服务温度
-40°C min。/ +45°C max。
应用
混合比例
A部分：B部分B = 2：1重量或体积
层厚度
最大30毫米。
对于非结构粘合剂或其他应用，如果需要层厚度> 30mm，则在连续的30mm层中涂敷，或者一旦前一层硬化。应划伤新施加的中间层的表面以形成后续层的钥匙。如果层申请长于2天，则在施用后立即将湿施加的粘合剂蒙蔽至石英砂。
落下流动
垂直表面上的厚度高达15毫米厚度 |
（en 1799） |
产品温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
环境空气温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
露点
小心冷凝。
施加期间的钢基板温度必须至少在露点上高于+ 3°C。
衬底温度
+ 10°C min。/ +30°C max。
底物水分含量
水泥基材必须是干燥的或哑光潮湿（没有常设水）。
如果哑光潮湿，请将粘合剂刷得很好地进入基材。
锅里的寿命
70分钟在+23°C
开放时间
90分钟+23°C
等待时间过户
当粘合剂硬化时，Sikadur®-31 +可以用Sika®兼容的环氧树脂涂层过包装
消费
〜2,0 kg / m2每毫米厚度。
消耗取决于基材的粗糙度和吸收性。
该图是理论且不允许由于表面孔隙率，表面轮廓，水平或浪费等变化等的任何额外材料。
基板质量
混凝土/砌体/砂浆/石材
混凝土和迫击炮必须至少3-6周。
基板表面必须是声音，清洁，干燥或哑光潮湿。没有站立的水，冰，污垢，油，油脂，涂料，蕾丝，风化，旧表面处理，所有松散的颗粒和可能影响粘合剂粘附的任何其他表面污染物。
钢
表面必须清洁，干燥，不含油，油脂，涂料，锈，鳞片，所有松散的颗粒和任何其他可能影响粘合剂粘合的表面污染物。
木头
底物表面必须声音，清洁，干燥，不含污垢，油，油脂，涂料，所有松散的颗粒和任何其他表面污染物，可能会影响粘合剂的粘附性。
衬底准备
混凝土/砌体/砂浆/石材
基板必须使用合适的磨料喷砂清洁，针头射击，轻缝，衬套锤击，研磨或其他合适的设备，以实现开放的纹理夹持表面轮廓。
钢
必须使用合适的研磨喷砂清洁，研磨，旋转线刷或其他合适的设备机械地机械制备，以实现具有表面型材的亮金属饰面，以满足必要的拉伸强度要求。避免在申请前后的露点条件。
木头
表面必须通过刨，打磨或其他合适的设备制备。
所有基板
通过真空/除尘设备在施用产品之前必须完全从所有基板表面中除去所有灰尘和松散材料。
混合
预批量单位
在混合所有零件之前，使用连接到慢速电钻（最大300rpm）的混合主轴将部分A（树脂）混合。将B部分（硬化剂）添加到第一部分A + B，至少3分钟，直到已经实现了均匀的光滑的稠度混合物。确保将倒入物质彻底混合到清洁容器中并再次混合约1分钟。必须避免在混合中尽量减少空气夹带。仅混合全部单位。混合时间+ B = 4,0分钟。仅混合可在其罐寿命范围内使用的数量。
清洁设备
使用后立即使用Sika®Colma清洁剂清洁所有工具和应用设备。硬化材料只能机械地移除。