使用
在准备好作为底漆附着力促进剂:- 新的混凝土
- 有粘结性的文章
- 硬化混凝土
- 现有环氧地坪涂料
- EpoCem校平层
- Sikafloor®-81 EpoCem®和Sikafloor®-82 EpoCem®
- Sikafloor®-20 n PurCem®和Sikafloor®-21 n PurCem®如果需要。
- 产品Sikafloor®层次®产品范围
优势
- 简单和快速应用
- 特别适用于高度吸收剂基质
- 水分散,无臭
- 可以应用在不通风的地方吗
- 很好的粘结强度对其整个应用温度范围
- 环境友好型
包装
部分 |
7.5公斤的容器 |
B部分 |
2.5公斤的容器 |
A + B部分 |
10公斤准备混合单元 |
颜色
树脂-部分 |
厚的膏 |
硬化剂- B部分 |
淡黄色半透明乳液 |
| 混合树脂 | 氧化红(~ 3009、) |
产品详细信息
批准/标准
根据EN 13813:2002合成树脂砂浆层材料,性能宣言02 08年01 02 006 000003 1053 0,并提供CE标志。
化学基础
水分散的环氧树脂
保质期
从生产日期12个月内
储存条件
产品必须正确存储在原始的,未开封,未损坏的密封包装,在干旱条件下温度+ 5°C和+ 30°C。
密度
| 部分 | ~ 1.6公斤/ l |
B部分 |
~ 1.1公斤/ l |
| 混合树脂 | ~ 1.4公斤/ l |
所有密度值23°C。
固体含量按重量
~ 70%
按体积固体含量
~ 56%
粘度
4 900 mPa∙s (+ 20°C) |
Contraves (RM 180 Rheomat) |
拉伸粘结强度
> 1.5 N /毫米²混凝土(失败),28天+ 23°C / 50% r.h.合著 |
(EN 13892 - 8) |
应用程序
混合比
一个部分:B = 3: 1按重量
层厚度
~ 110 - 180µm外套(干膜厚度)
环境空气温度
+ 10°C分钟。/ + 35°C马克斯。
相对空气湿度
相对湿度85% max。
露点
谨防凝结!
底物和未硫化的地板必须至少3ºC高于露点降低冷凝的风险或盛开的表面的应用产品。
衬底温度
+ 10°C分钟。/ + 35°C马克斯。
基质含水量
测试方法:梅花鹿®-Tramex米,厘米,测量或Oven-dry-method。之前总是确认基质含水量的应用引物:
- < 4%树脂完成无动于衷。没有水分上升根据ASTM D 4263测试(聚乙烯板)。
- 可以应用在潮湿垫绿色混凝土饰面与Sikafloor®EpoCem®范围没有积水在衬底上。
贮存期
温度 |
时间 |
+ 10°C |
~ 180分钟 |
+ 20°C |
~ 90分钟 |
+ 30°C |
~ 45分钟 |
所有以上值相对空气湿度为75%。
警告:锅期满没有可见的变化的生活。
固化时间
申请前Sikafloor®-81/-82 EpoCem®上Sikafloor®-155 WN允许:
衬底温度 |
分钟等待时间 |
Max。等待时间 |
+ 10°C |
12个小时 |
24小时 |
+ 20°C |
6个小时 |
12个小时 |
+ 30°C |
4个小时 |
6个小时 |
在低温和/或高湿度固化时间将会增加。
随后的外套只适用于不黏底漆。
产品准备好申请使用
衬底温度 |
人流量 |
+ 10°C |
~ 12小时 |
+ 20°C |
~ 6个小时 |
| + 30°C | ~ 4个小时 |
消费
0.3 - 0.5公斤/米2/外套(2.0 - 3.3米2/公斤/外套)
WN Sikafloor®-155,用水稀释10%按重量第一外套。
未稀释的第二外套。
这个数字是理论和不包括任何额外所需材料由于表面孔隙度、表面轮廓,级别或损耗的变化,等等。
混合
混合之前,彻底搅拌部分(树脂),然后添加所有的B部分(硬化剂)和混合液体部分彻底一分钟,直到均匀混合已经实现。
当A和B部分喜忧参半第一外套,一分钟慢慢添加10%的干净的水而混合再持续两分钟,直到得到一个充分均匀混合。
第二个外套,不添加额外的水,但继续混合共3分钟直到完全同质的取得。
确保彻底混合的外套,最低3分钟后混合,混合材料倒入另一个容器小心地刮,用铲子搅拌桨,然后再混合简单混合,确保全面、彻底。
过度的混合也必须避免夹杂空气量降至最低。
混合工具
低速电动搅拌器(~ 300 - 400 rpm)
应用程序
应用Sikafloor®-155 WN合适的刷,滚筒或镘刀辊和过度劳累。
谨慎
最终产品的贮存期不明显!尊重提到的局限性。废弃材料不习惯显示锅内生活。
清洁工具
用水清洗所有的工具和应用设备后立即使用。硬化/固化材料只能机械地删除。