使用
梅花鹿®底漆MB是设计用于与SikaBond木地板胶粘剂:- 水分控制在水泥基基质水分含量高达6%的CM(硬质合金计)。
- 衬底整合在混凝土、水泥和硬石膏的文章和翻新的基质。
- 附着力促进广播沥青砂胶和旧胶残留。
优势
- 2-Component
- 活性环氧
- 无溶剂的
- 容易申请,低粘度
- 允许快速完成
- 良好的渗透和稳定的基质
- 适合翻新现有的基质
- 适合使用地板下供暖
包装
| 组件A + B | 5公斤铁桶 |
组件A + B |
10公斤铁桶 |
颜色
蓝色的
产品详细信息
化学基础
2-Component、环氧树脂化合物
保质期
梅花鹿®底漆MB的保质期是24个月的生产日期,如果保存得当,在未损坏的,原始的,密封包装,如果存储条件得到满足。
储存条件
梅花鹿®底漆MB应储存在干燥条件下,免受阳光直射和温度+ 5°C和+ 25°C。
密度
组件一个 |
~ 1.10公斤/ l |
组件B |
~ 1.00公斤/ l |
混合 |
~ 1.10公斤/ l |
岸上一个硬度
~ 80(后7 d) |
(ISO 868) |
抗压强度
~ 70 N /毫米2(后7 d) |
(EN 196第1部分) |
热阻
梅花鹿®底漆MB可以永久暴露于干热≤+ 50°C和暂时暴露于干热≤+ 80°C。
注意:为了避免损坏安装木地板元素,表面温度不得超过+ 25°C。
操作温度
−40°C分钟。/ max + 70°C。
应用程序
混合比
组件,组件B = 100:37(按体积)
环境空气温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。分钟。3°C高于露点温度
相对空气湿度
< 80%
衬底温度
在摊铺到梅花鹿®底漆MB已完全治愈,底物和环境温度+ 10°C和+ 30°C之间没有+ 20°C之间,与地板下供暖+ 30°C。
基质含水量
容许基质含水率没有地板下供暖
| 对水泥的文章 | < 6%厘米(硬质合金计) |
| 对硬石膏的文章 | < 0.5%厘米 |
| 磁铁矿的地板 | % 3 - 12厘米(取决于有机质含量) |
使用地板下供暖容许基质水分含量
| 对水泥的文章 | < 6%厘米 |
| 对硬石膏的文章 | < 0.3% |
| 磁铁矿的地板 | % 3 - 12厘米(取决于有机质含量) |
检查水分含量,使用“橡胶垫测试”,根据ASTM。> 1 x1 m的聚乙烯板尺寸应贴在混凝土表面上。把聚乙烯板> 24小时前测试。这个测试可以检测任何浓缩蒸汽传输。
注意:厘米:carbid方法,确定基质的含水量。水分含量,基板的质量和表面,始终遵循的指导方针木地板制造商。
贮存期
| 环境空气温度 | 贮存期 |
| + 10°C | ~ 60分钟 |
| + 20°C | ~ 30分钟 |
| + 30°C | ~ 15分钟 |
注意:不要使用混合材料在锅的生活。
固化时间
| 条件 | 固化时间 |
| + 10°C | ~ 18 h |
| + 20°C | ~ 12 h |
| + 30°C | ~ 6 h |
注意:固化速度取决于温度、相对湿度和底物的吸收。高温和低相对湿度降低固化时间。治愈的材料变得透明。
消费
| 混凝土和/或水泥的文章和硬石膏的文章,包括可流动的无水石膏的文章 | 400 - 600 g / m2,这取决于基质的吸墨性。 |
| 广播沥青砂胶 | 250 - 300 g / m2 |
应用程序指令
为应用程序的梅花鹿®底漆MB所有公认的规则木地板安装应用。
衬底制备
- 基质必须清洁、干燥、声音和均匀,无油、油脂、灰尘和松散的或易碎的颗粒。油漆、水泥浮浆和其他不遵循污染物必须被删除。
- 至少50%的表面积必须清除残胶(即通过研磨)。
- 初步建议粘结强度测试。
- 抗压强度:> 8 N /毫米2
- 拉伸粘结强度:> 0.8 N /毫米2
- 混凝土和/或水泥的文章必须与一个工业地面和彻底清洗真空。
- 无水石膏的文章,包括可流动的无水石膏的文章必须与一个工业地面和彻底清洗真空涂层之前不久。
- 广播沥青砂胶必须播放过剩和彻底清洗工业真空。
- 任何暴露纤维纤维混凝土表面必须烧掉。
- 冗长的地板制造商适用的指导方针。
- 项目具体的建议,请联系梅花鹿技术服务寻求帮助。
混合
添加组件B组件在正确的比例使用电动搅拌器低速(300 - 400 rpm)。
需要一个最小的混合时间3分钟;搅拌应继续,直到混合均匀。混合材料倒入干净容器和再混合。
清洁工具
清洗所有的工具和应用设备后立即使用水。一旦治愈,剩余材料只能机械地删除。