使用
Sikafloor®-264 HC用作:- 辊涂混凝土和水泥的文章与正常到介质重穿如存储和议会大厅、维修车间、车库和装载坡道。
- 封闭底漆的广播系统,如多层和地下停车场、维修机库和湿法领域,例如饮料和食品行业。
优势
- 良好的化学和力学阻力
- 简单的应用程序
- 液体的证据
- 光泽整理
- 防滑表面可能
包装
20公斤设置准备混合单元(A + B部分)
一个部分: |
15.8公斤的容器 |
| 乙方: | 4.2公斤的容器 |
10公斤设置准备混合单元(A + B部分)
一个部分: |
7.9公斤的容器 |
| 乙方: | 2.1公斤的容器 |
颜色
树脂-部分: |
有色、液体 |
| 硬化剂- B部分: | 透明液体 |
可用的颜色。请咨询我们的技术销售工程师为进一步的细节。
下直接紫外线(阳光、灯、天窗等)可能会有一些变色和色彩偏差,这没有影响功能和性能的涂层。
产品详细信息
环境信息
信贷:符合LEED v4情商低排放的材料。
批准/标准
- 挥发性有机化合物含量通过LEED v4.1要求(挥发性有机化合物含量),报告没有。392 - 2022 - 10179006 - _xg_en,欧陆坊产品测试,丹麦,2022年6月。
- VOC排放通过CDPH,报告没有。392 - 2022 - 00179003 - _h_en,欧陆坊产品测试,丹麦,2022年5月。
- 粒子发射证书Sikafloor®-264, CSM的资格——ISO 14644 - 1类4 -报告没有。如果0904 - 480和GMP类,没有报告。如果1008 - 533。
- 好的生物电阻按照ISO 846, CSM报告1008 - 533。
- 火灾分类EN 13501 - 1, Sikafloor®-264 MPA德国德累斯顿,测试报告2013 - b - 2119/01。
化学基础
环氧树脂
保质期
生产之日起24个月
储存条件
产品必须储存在原始的,未开封,未损坏的密封包装在干旱条件下温度+ 18°C之间,+ 30°C。
密度
一个部分: |
~ 1.64公斤/ L |
| 乙方: | ~ 1.00公斤/ L |
| 混合树脂: | ~ 1.40公斤/ L |
固体含量按重量
~ 100%
按体积固体含量
~ 100%
海岸D硬度
~ 76(7天/ + 23°C) |
(DIN 53 505) |
耐磨性
41个毫克(CS 10/1000/1000)(7天/ + 23°C) |
(DIN 53 109) |
抗压强度
~ 53 N /毫米2(与F36树脂填充1:0.9)(28天/ + 23°C) |
(EN196-1) |
在弯曲抗拉强度
~ 20 N /毫米2(与F36树脂填充1:0.9)(28天/ + 23°C) |
(EN 196 - 1) |
拉伸粘结强度
> 1.5 N /毫米2(具体的失败) |
(ISO 4624) |
热阻
接触* |
又干又热 |
| 永久 | + 50°C |
| 短期的马克斯。7 d | + 80°C |
| 短期的马克斯。12小时 | + 100°C |
短期潮湿/湿*加热+ 80°C,曝光只是偶尔(蒸汽清洁等)。
抗化学腐蚀
抵抗许多化学物质。梅花鹿技术服务部门联系的特定信息。
应用程序
混合比
组分:B = 79: 21(按重量)
环境空气温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
相对空气湿度
相对湿度80% max。
露点
谨防凝结!
底物和未硫化的地板必须至少3°C以上露点降低冷凝的风险或盛开在地板上完成。
注意:低温和高湿度条件下盛开的概率增加。
衬底温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
基质含水量
pbw含水率< 4%。
测试方法:梅花鹿®-Tramex米,CM-measurement或Oven-dry-method。根据ASTM (Polyethylene-sheet)没有增加水分。
贮存期
温度 |
时间 |
| + 10°C | ~ 50分钟 |
| + 20°C | ~ 25分钟 |
| + 30°C | ~ 15分钟 |
固化时间
申请前Sikafloor®-264 HC Sikafloor®-161 HC / -160 HC允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
24小时 |
3 d |
| + 20°C | 12小时 | 二维 |
| + 30°C | 8 h | 1 d |
申请前Sikafloor®-264 HC Sikafloor®-264 HC允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
30 h |
3 d |
| + 20°C | 24小时 | 二维 |
| + 30°C | 16小时 | 1 d |
时间近似,将受到不断变化的环境条件的影响特别是温度和相对湿度。
产品准备好申请使用
温度 |
人流量 |
光交通 |
完全治愈 |
| + 10°C | ~ 72 h | ~ 6 d | ~ 10 d |
| + 20°C | ~ 24小时 | ~ 4 d | ~ 7 d |
| + 30°C | ~ 18 h | ~ 2 d | ~ 5 d |
注:时间近似,将受到不断变化的环境条件的影响。
消费
辊涂:
涂层系统: |
产品 |
消费 |
引物: |
1 - 2 x Sikafloor®-161 HC / -160 HC |
1 - 2 x 0.35 - -0.55公斤/ m²每一层 |
表面涂层: |
2 x Sikafloor®-264 HC |
2 x 0.3 - 0.5公斤/ m²每一层 |
网纹辊涂:
涂层系统: |
产品 |
消费 |
引物: |
1 - 2 x Sikafloor®-161 HC / -160 HC |
1 - 2 x 0.35 - -0.55公斤/ m²每一层 |
表面涂层: |
1 - 2 x Sikafloor®-264 HC + 1% bw Extender T |
1 - 2 x 0.5 - 0.8公斤/ m²每一层 |
广播系统~ 4 mm:
涂层系统: |
产品 |
消费 |
引物: |
1 x Sikafloor®-161 HC / -160 HC |
1 x 0.35 - -0.5公斤/ m²每一层 |
磨损过程: |
1 pbw Sikafloor®-264 HC pbw石英砂(0.1 - 0.3毫米) |
~ 4公斤/米2(~ 2公斤/米2粘结剂+ / m ~ 2公斤2石英砂 |
广播: |
石英砂0.4 - -0.7毫米 |
~ 4 - 6公斤/米2 |
| 表面涂层: | 1 - 2 x Sikafloor®-264 HC | 1 - 2 x 0.6 - 0.8公斤/ m²每一层 |
这些数字是理论和不允许任何额外的材料由于表面孔隙度、表面轮廓、水平的变化和浪费等。
混合
前混合搅拌机械部分。当所有的B部分添加了一部分,不停的搅拌3分钟,直到均匀混合已经实现。
以确保彻底混合材料倒入另一个容器,再混合达到一致的混合。
在混合必须避免夹杂空气量降到最低。
混合工具
Sikafloor®-264 HC必须彻底混合使用低速电动搅拌器(300 - 400 rpm)或其他合适的设备。迫击炮的准备使用强制操作搅拌器的旋转盘,桨或槽型。自由落体搅拌机不应使用。
应用程序
应用程序之前,确认基质含水量、相对空气湿度和露点。如果pbw水分> 4%,Sikafloor®EpoCem®可能被应用作为T.M.B.(临时防潮层)系统。
底漆
确保一个连续,孔隙自由外套覆盖衬底。如果有必要,应用两个启动外套。应用Sikafloor®-161 HC / -160 HC,刷辊或刮刀。首选应用程序是通过使用一个清洁刷,然后backrolling横向。
水准测量
粗糙表面需要先被夷为平地。因此使用例如Sikafloor®-161 HC水准砂浆(PDS)。
涂层
Sikafloor®-264 HC涂料,可以应用在传说辊(横向)。
封闭底漆
封口机外套可以应用橡胶扫帚,然后back-rolled传说辊(横向)。
清洁工具
清洗所有的工具和应用程序与稀释剂C后立即使用的设备。硬化和/或治愈的材料只能机械地删除。
清洁
保持地板的外观应用程序后,Sikafloor®-264 HC必须泄漏立即删除,必须使用旋转刷,定期清洗机械洗涤塔洗涤器干燥机,高压清洗机,清洗和真空技术等使用合适的洗涤剂和蜡。