功能性和专用的地板是食品和饮料设施安全卫生生产环境的关键。卫生，防滑，易清洁，耐用的地板提供了一个安全和有吸引力的工作场所。选择和安装合适的地板对每个工作环境都至关重要。本文着眼于在食品加工环境中第一次获得满意和长期的地板。
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地板基材的设计——就像生产区域的所有其他元素一样，包括柱子、墙壁、设备和排水管——在很大程度上取决于建筑的整体布局。所有的元素一起将影响基材的安装方式，以及地板接缝的位置。
大多数安装在卫生地板下面的基材是水泥基的。这些是直接安装在地面上或悬挂在上面的“原位”混凝土结构。
地坪不像石板那么厚，通常用于提供瀑布，或在翻新项目中创建新的地板基座。全粘结地坪遵循混凝土基材中的接缝结构，厚度一般不超过75mm。未粘合的钢板较厚。
良好设计的底板的特点是尽可能少的接缝，并将它们放置在低风险区域。
地板表面需要接缝的原因之一是为了补偿下面混凝土板的运动。一般来说，关节的大小和灵活性是由建筑物移动的数量决定的。
关节通常是地板的薄弱环节之一。以耐化学性为例。它通常是相当低的柔性接缝密封胶比它是在周围的地板饰面。
关节不能完全消除，但它们的数量可以而且应该保持在最低限度。它们应远离交通繁忙的区域，但应靠近温度变化较大的区域(以便允许地板移动)，并靠近高海拔点，以避免受潮。它们还应适当地进行详细设计，以抵御小硬塑料车轮和过往车辆造成的应力，最好使用预制接头型材。
沟渠和沟渠应靠近加工设备，但绝不能放在下面。这将确保他们做他们的工作，同时仍然保持易于清洁和维护。将液体从地板上移到排水管处的最佳方法是利用地板下落产生的重力——顾名思义就是一个逐渐倾斜的方向。在食用植物中没有固定的梯度标准，但它们通常在1:100到1:80之间。
跌落、排水和连接处都会影响关节的数量和它们的位置。例如，圆形沟渠的连接处不需要接缝，而长而宽的沟渠和地面之间的连接处——特别是暴露在高流量、热液体和运动中——则需要接缝。通过在通道下正确放置混凝土钢筋，可以最大限度地减少移动。同时，可以通过使用更长的通道排水管来简化瀑布。
食品和饮料生产设施的地板必须满足几种不同的要求。表面必须易于清洁，不能滋生细菌。表面应该防止滑倒，看起来也很吸引人。它应该足够坚固，能够承受来自叉车交通、刺激性清洁化学品、磕碰和擦伤以及热冲击的所有可能的攻击。
欧洲食品安全指令852/2004中有关地板表面的规定如下:
“地板表面应保持良好状态，必须易于清洁，必要时应进行消毒。这将要求使用不透水、不吸水、可洗涤和无毒的材料，除非食品经营者能够向主管部门证明其他材料的使用是合适的。在适当的情况下，地板应允许足够的地表排水。”
这一规定和其他规定背后的一个关键概念很简单:除非地板得到适当的维护和消毒，否则它们可能成为有害微生物的滋生地。例如，在食品店的地板上发现的一种常见病原体是单核细胞增生李斯特菌，研究表明，如果管理不当，它实际上会变得持久。
2009年在加拿大发生了一起悲惨的案例，当时这种病原体在一家肉类加工工厂的生产机械和其他部分未被发现，直到它导致22名消费者死亡，数十人受伤。
还有其他的例子。当然，地板表面不是食物接触面，有些人可能会争辩说，由于这个原因，不需要对它们给予太多关注。这种态度是非常危险的，因为如果地板上有微生物，就有可能通过水滴、空气颗粒或其他方式传播到食品和含有它们的包装材料上。
卫生的地板很容易清洁，没有细菌生长，这是至关重要的。卫生地板的一个重要特征是不透水，或缺乏孔隙。这种特性通常最好由致密的富树脂系统提供。一些树脂体系的堆积物包括粘结液中的骨料。然而，在使用多少骨料时需要谨慎。这是因为如果骨料重量与粘结剂的比例超过8:1，骨料颗粒周围树脂中的孔隙将无法正常闭合。面漆密封剂可以用来弥补这一点，但这些往往会因正常交通和磨损而迅速磨损，导致地板性能和食品安全下降，更不用说可能增加维护和工厂停机时间。
为新地板提供抓地力的最常用方法是在湿地面变硬之前将骨料播撒在其顶部。聚合的大小和类型各不相同，并且可以创建许多配置文件。最常见的类型是二氧化硅、石英、燧石和氧化铝。在骨料上涂上透明或着色的面漆以将其锁定。它们防止过早破裂，从而延长防滑表面的寿命。一些富含树脂的砂浆系统已经包含了骨料，但它们通常不像广播系统那么粗糙。
更好的防滑性能要求更高的表面粗糙度。然而，这使得地板更难以清洁。两者之间的权衡取决于地板上发生的事情，清洁制度和存在的污染物类型。
所需的防滑程度可能因设施的不同而不同。例如，加工和烹饪区域充满油和水分将比干燥的包装和发货区域有更大的需求。有许多工具可以帮助生产商确定他们所需的抗滑水平。其中最著名的是摆锤测试(EN 13036-4)和斜坡测试(DIN 51130)。地板制造商根据这些和其他测试规范有独立的测试结果。要求见他们。虽然纸上的所有测量都是有用的，但在安装整个空间之前，在想要安装的地板的一小块偏僻区域进行实际的粗糙度测试仍然是一个好主意。
难闻的气味会导致产品在生产过程中的损失，以及零售销售的损失。工厂内的气味可能包括强溶剂，如苯乙烯和其他高度挥发的材料，如果吸入会严重影响员工的健康。
溶剂和其他挥发性有机化合物(VOC)会留下强烈的气味，有些比其他的更强烈，最好的保护措施就是完全不接触它们。事实上，大多数食品厂已经禁止使用任何含有溶剂或产生有害气味的涂层系统。
市场上有一些涂料和表面材料在使用时会散发出气味，但在固化后会变得“无污染”。在这些情况下，重要的是跟踪产品凝固和无污染所需的时间。只使用那些已经独立实验室测试其无污染潜力的材料。
机械冲击和冲击，磨损，磨损，暴露于化学剂，热冲击，高点负荷，拖拽和移动托盘是影响食品加工厂地板的许多应力的例子。重物、刀子、钩子或其他尖锐物体的掉落会导致地板开裂。
地板的厚度越大，它对这些和其他攻击的抵抗能力就越强。推荐的厚度将取决于对地板将遇到的特定应力的类型和大小的详细评估。对于食品加工设施中的树脂基地板，厚度最小为3mm，但厚度为6mm或以上更好，特别是在潮湿地区。对于瓷砖，厚度通常在大约8.5到20毫米之间，但至少12毫米将保护任何高负载区域。
当谈到耐化学性时，不同的地坪涂料对类型，浓度，温度和暴露时间的反应不同，应该单独评估。其中最具挑战性的是用于清洁生产设备、地板和墙壁的磷酸或硝酸、苛碱或氯溶液。
其他危害是正常生产的一部分，包括乳酸、柠檬酸和乙酸、血液、湿糖、油、脂肪、油脂等。值得注意的是，即使这些化合物的相对含量相对较低，蒸发也会增加它们的浓度和腐蚀性。植物的温度会影响蒸发。它自己也可以施加很大的压力。这是因为食品或饮料工厂的温度经常会变化得又大又快。
例如，冷冻室附近的地板温度可以在0°C或以下到21°C或更高的环境温度范围内。地板系统必须能够在这两种条件下工作。更难以处理的是热冲击，它是由温度突然大变化引起的，高达100°C或更高，然后在几分钟甚至几秒钟内又回来了。烹饪、清洗和清洗器皿和平底锅时产生的高温溢出可引起热冲击。高温清洁和卫生后，从生产设备排放到地板上的热CIP(就地清洁)流体和热水漂洗液也可能发生。
热冲击会导致地板系统开裂，在某些情况下还会造成分层。为防止这种情况发生，地坪应具有与下面的混凝土基材接近的热膨胀系数、良好的粘结强度和较低的弹性模量。地板的厚度也起着重要的作用。在+90℃及以上的环境中，水或化学物质排放时，表层厚度应不小于9mm。
在食品加工环境中，特别是在装修时，安装新地板可能有点挑战性。一个原因是基材可能含有很高的水分，这会影响附着力。另一个原因是基材可能被生产过程中的洗涤剂和其他残留物污染。
处理高于平均湿度的条件通常是一个选择问题。一些地板系统允许混凝土基材中的水分含量比其他系统高，同时固化温度更低，固化时间更短，只有几个小时。
选择一个在处理这些和其他变量方面有经验的承包商是很重要的，他的工人是由地板制造商认证的，可以安装你选择的产品。良好的结果取决于项目各方的良好规划和良好合作。
最后的评论
地板失败的原因有很多。一个是基材的设计和施工不佳，另一个是地板饰面不适合其计划使用，第三个是安装和细节设计不佳。
这似乎有点讽刺，但往往是最昂贵的楼层损坏得最多。当地板坏了，这可不是小事。翻新和修理地板意味着停机时间，这反过来又意味着收入损失。平均而言，根据维修的大小和复杂程度，至少需要一周的时间来进行一次典型的地板翻新。
树脂地坪的一个重要特点是它们是连续的。并且通过良好的基材设计，可以使整个地板面积无缝，大大提高卫生。最大限度地减少关节，进一步减少卫生问题，同时提高地板的耐久性和寿命。在西卡，我们可以帮助您从一开始就安装正确的地板。请不要犹豫与我们联系。除了使您的项目在预算内按时完成，我们随时可以回答您可能遇到的任何问题。
西卡要感谢Timmerman先生就清洁和其他有关地板和墙壁系统卫生管理的问题向公司提供了出色的咨询。
参考文献
- 李立民，李立民。食品工业卫生控制手册。2005
- EN 13036(英国标准):道路和机场表面特性。试验方法第4部分:表面抗滑/跳的测量方法:摆锤试验
- DIN 51130(德国)。测试地板覆盖物;防滑性能的测定。有滑倒危险的车间和活动场所。步行法。斜坡试验
- J. Holah和H. L. M . Levieveld:食品工厂的卫生设计。2011 Fussboden Technik: Bodenanforderungen in der Lebensmittelverabeitung. 01/2002
作者
Ari Tanttu
市场拓展经理
目标市场地板
西卡服务有限公司