兰科706 calsea

12เดือนนับจากวันที่ผลิตหากจัดเก็บอย่างถูกต้องภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย

จัดเก็บในบริเวณที่แห้งและไม่โดนแสงแดดโดยตรง

1.2 - 1.3กิโลกรัม/ลิตร

2.5มิลลิเมตร

30นาที

70年นาที

200年นาที

ประมาณ2กิโลกรัมของซีเมนต์ต่อปูน1ลิตร
1ลูกบาศก์เมตรใช้77ถุงx 25กิโลกรัมและน้ำ300ลิตร

1. ปริมาณน้ำและอัตราส่วนที่ใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของการใช้งานโดยอ้างอิงจากตารางสัดส่วนการผสม
2. ผสมส่วนผสมโดยใช้เครื่องผสมโดยมีรอบประมาณ500รอบ/นาที
   
   
3. ระยะเวลาการผสมประมาณ3นาทีหรือจนส่วนผสมเข้าเป็นเนื้อเดียวกัน
4. พักส่วนผสมทิ้งไว้1 - 3นาที
5. หลังจากผสมแล้วห้ามเติมน้ำเพิ่ม

ไมโครคอนกรีต

1. ไมโครคอนกรีตทำได้โดยการผสมหินเกล็ด3/8”ล้างสะอาด10ลิตรกับLANKO 706 CALSEA 25กก。1ถุง

2. ผสมต่อเนื่องอย่างน้อย3นาทีหรือจนส่วนผสมเข้าเป็นเนื้อเดียวกันแนะนำให้ใช้เครื่องปั่นผสมเมื่อทำการผสมหินเกล็ด

งานฝังเหล็กหรือสลักเกลียว

1. รูเจาะจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าวัสดุที่ฝังอย่างน้อย20 - 30มม。

2. รูเจาะต้องลึกอย่างน้อย10 - 20เท่าของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบและความแข็งแกร่งของคอนกรีต

3. ถ้ารูเจาะมีขนาดใหญ่มากกว่า50มม。สามารถใช้การผสมแบบผสมกับหินเกล็ดได้โดยขึ้นอยู่กับลักษณะของการทำงานด้วยว่าสามารถเทได้หรือไม่เนื่องจากการผสมหินเกล็ดวัสดุจะสูญเสียคุณสมบัติในการไหลตัวอาจต้องใช้การกระทุ้งเพื่อสามารถเติมเต็มช่องว่างได้

4. พื้นผิวคอนกรีตต้องบ่มจนอิ่มน้ำและวัสดุต้องไม่มีคราบน้ำมันหรือจารบี

5. พื้นผิวต้องไม่มีน้ำขังขณะทำงาน

6. จัดวัสดุที่ต้องการฝังให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการโดยยึดให้มั่นคงไม่ให้ขยับขณะทำงาน

7. เทวัสดุที่ผสมแล้วลงในรูจนเต็ม

การเทฐาน

1. เข้าแบบโดยรอบฐานแบบต้องแข็งแรงและทำการปิดรอยต่อเพื่อป้องกันการรั่วไหล

2. ฐานที่มีขนาดใหญ่อาจต้องทำกล่องเข้าแบบสำหรับเทเพื่อให้มีน้ำหนักวัสดุมากพอที่จะดันวัสดุให้ไหลตลอดความยาวของฐานโดยกล่องอาจมีความสูงประมาณ50มม。จากฐานและมุมเฉียง45องศาเพื่อช่วยในการไหลของวัสดุและป้องกันการเกิดโพรงอากาศในแบบ

3. ระยะห่างของแบบจากขอบฐานประมาณ50มม。โดยรอบและสูงกว่าฐานอย่างน้อย25มม。

4. ควรใช้วัสดุที่ไม่มีการดูดซึมในการเข้าแบบหากจำเป็นให้ใช้น้ำมันเพื่อป้องกันปัญหาปูนติดแบบเมื่อทำการถอดแบบ

5. บ่มผิวคอนกรีตรวมทั้งแบบให้อิ่มน้ำและทำการซับน้ำออกโดยไม่ให้มีน้ำนองก่อนการทำงาน

6. หลังจากขั้นตอนการผสมให้เทวัสดุก่อนที่จะเริ่มแข็งตัวโดยการทำงานในขณะที่อุณหภูมิสูงจะเร่งการแข็งตัวของวัสดุ

7. การเทให้เทจากด้านใดด้านหนึ่งเท่านั้นเพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศ

8. ถ้าจำเป็นอาจต้องใช้การกระทุ้งเพื่อให้วัสดุสามารถเติมเต็มช่องว่างได้ไม่ควรใช้เครื่องจี้เพราะจะทำให้วัสดุแยกชั้น

706年LANKO CALSEAเมื่อบ่มตัวจะเกิดการหดตัวเล็กน้อยเพื่อป้องกันการแข็งตัวก่อนถึงเวลาที่เหมาะสมต้องคอยรักษาพื้นผิวให้ชุ่มชื้นหากสัมผัสกับแสงแดดจัดและลมแรงแนะนำให้ทำการบ่มตามมาตรฐานที่เหมาะสม

ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ด้วยน้ำสะอาดทันทีหลังการใช้งานส่วนมอร์ต้าที่แข็งติดกับเครื่องมือและอุปกรณ์ต้องกำจัดออกด้วยใช้เครื่องมือทางกลเท่านั้น