水比对砌体砂浆粘结剂性能的影响

水胶比被认为是最影响水泥材料性能的参数，如砖石砂浆。该参数适用于砌体中使用的所有类型的水力粘合剂，如硅酸盐水泥，天然水泥或水力石灰。它代表了砂浆中水的重量与粘合剂的重量之比。除了其他因素外，这个比例对砂浆在新鲜状态下的和易性有很大的影响，也对其在硬化状态下的所有性能有很大的影响，如抗压强度、收缩率，并最终影响砌体工程的可持续性。

使用水力粘结剂的砂浆由于粘结剂颗粒和水之间的化学反应(水化作用)而变硬。理论上，每公斤液压粘合剂，大约需要0.25公斤的水用于颗粒水化。因此，这表示水灰比为1:4或0.25。然而，砂浆混合比例为0.25将无法达到安装砌体单元所需的和易性。为了达到这种工作性能，需要添加额外数量的水。在铺设砌体单元时，通常使用大于0.75的水胶比。

当添加了额外的水但在水化过程中没有消耗掉时，它会蒸发，反过来使砂浆具有更大的孔隙率。随着水胶比的增加，随着孔隙率的增加，最终的结果是砂浆抗压强度的降低。

另一方面，较低的水胶比会降低孔隙率，从而导致较高的抗压强度。随着混合水的减少，砂浆的可操作性就会降低，可能会影响砂浆和砌体单元之间的粘结。

综上所述，砂浆掺水量越多，抗压强度越低，掺水量越少，抗压强度越高。

实验室vs项目场地:

制造商技术数据表上显示的结果总是与一定量的水联系在一起。在砖石建筑中，这个水量是通过流量间接表示的。加拿大标准CSA A179规定，在实验室测量时，层理砂浆的流量应在110%至115%之间。同样的垫层砂浆在现场会有不同的效果，预期范围在130%到150%之间。

造成这种差异的原因是，在实验室中，没有考虑砂浆的和易性，用于测试的立方体的吸收率为0%。在工程现场，砂浆的和易性是非常重要的，砌体单元的吸收率是可变的。当现场工作开始时，泥瓦匠可以修改制造商技术数据表中详细说明的水与胶料比。

改变水胶比的原因可能有:砌体单元的吸收率、环境温度、风、砌体单元的重量等。如前所述，改变水的量或流量将改变砂浆的抗压强度。

意识到许多可能的变化，加拿大标准CSA A 179总是提及砂浆的最小抗压强度，当这些接受是建立在性能上的。因此，在28天后，N型砂浆的现场最小抗压强度为3.5 MPa，而S型砂浆在28天后的现场最小抗压强度为8.5 MPa。

从这些观察中可以看出两点:

»要正确解释从现场试验获得的结果，必须知道制备的砂浆的水胶比;

结果分析还应考虑已安装砌体单元的吸收率，因为它影响硬化砂浆的孔隙率。