Sikafloor®-270防静电
Sikafloor®-270 ESD是一种双组分、高耐化学,低VOC,素色酚醛环氧涂层系统与Sikafloor结合使用®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD中间导电底漆赋予各种基质的静电控制的性能与防静电鞋。这是ANSI S20.20 - 2014兼容的和一个可定制的导电电阻范围来满足特定行业和国防部标准。
- 可以应用在新的或现有的混凝土基质或现有环氧地板当启动一个隔离层。
- 得到一致的电阻测量时测试按照标准方法。
- 身体非常低电压生成值时穿着防静电鞋兼容。
- 符合ANSI S20.20表2 - 2014产品资格当测试按照ANSI / ESD STM 97.1和97.2 ANSI / ESD STM当穿着防静电鞋兼容。
- 在电阻范围(2.5 X 1041.0 X 109欧姆)测试按照ESD TR53 - ANSI / ESD S7.1或ASTM f - 150(修改:”point-to-ground”)。
- 通过静态腐蚀试验在前者mil - std - 3010 - c方法4046。
- 维护导电性在整个系统的厚度。
- 为导电属性不依赖于相对湿度。
- 艰难,光滑,无孔的表面很容易清洁和维护。
- 优良的耐腐蚀性能特别是对无机酸。
- 低VOC、低气味配方适合应用在被占领的设施。
使用
Sikafloor®-270 ESD只能由有经验的专业人士使用。Sikafloor®-270 ESD几乎可以用在任何环境中,静电放电(ESD)的破坏性影响不能被容忍和增强酚醛环氧树脂系统的耐腐蚀性能。使用这些涂料行业目前是:- 电子产品
- 数据处理
- 军事/航空
- 摄影,平面艺术
- 危险行业(灰尘或爆炸危险)
优势
- 可以应用在新的或现有的混凝土基质或现有环氧地板当启动一个隔离层。
- 得到一致的电阻测量时测试按照标准方法。
- 身体非常低电压生成值时穿着防静电鞋兼容。
- 符合ANSI S20.20表2 - 2014产品资格当测试按照ANSI / ESD STM 97.1和97.2 ANSI / ESD STM当穿着防静电鞋兼容。
- 在电阻范围(2.5 X 1041.0 X 109欧姆)测试按照ESD TR53 - ANSI / ESD S7.1或ASTM f - 150(修改:”point-to-ground”)。
- 通过静态腐蚀试验在前者mil - std - 3010 - c方法4046。
- 维护导电性在整个系统的厚度。
- 为导电属性不依赖于相对湿度。
- 艰难,光滑,无孔的表面很容易清洁和维护。
- 优良的耐腐蚀性能特别是对无机酸。
- 低VOC、低气味配方适合应用在被占领的设施。
包装
组件一个 |
美国加11.3升(3.0。) 打包在一个18.9升(5我们加。)桶 |
组件B |
美国加5.7升(1.50。) 打包在一个7.6升(2加。)桶; |
组件A + B(混合单元) |
17 L(4.50我们加。)单位。 |
颜色
参考标准的彩色图表。
自定义颜色要求交货时间,或由于色素的局限性,不可能接触梅花鹿加拿大进一步的细节。
产品详细信息
环境信息
- 符合LEED®v4信贷(选项1)先生:建筑产品信息披露和优化——环境产品声明
- 符合LEED®v4信贷(选项1)先生:建筑产品信息披露和优化——采购原材料
批准/证书
- 满足CFIA和美国农业部的要求用于食品工厂。
保质期
12个月时存储在原始的,未开封的包装。
储存条件
商店之间的干燥温度+ 5°C和+ 32°C (41°F和89°F)。
挥发性有机化合物(VOC)的内容
≤25 g / L
海岸D硬度
~ 84 |
(ASTM D2240) |
耐磨性
~ 113毫克损失 |
(ASTM D4060) CS-17 / 1000 g(2 2磅)/ 1000周期 |
抗压强度
~ 79 MPa (~ 11458 psi) |
(ASTM D790) |
在弯曲抗拉强度
~ 73 MPa (~ 10587 psi) |
(ASTM D790) |
抗拉强度
~ 42.7 MPa (~ 6193 psi) |
(ASTM D638) |
拖出力量
> 2.4 MPa (350 psi)具体的失败 |
ASTM D7234 |
缩进
~ 1.16% |
(mil -脉冲重复频率- 24613) |
抗化学腐蚀
咨询加拿大梅花鹿
水吸收
~ 0.19%(24小时) |
(ASTM D570) |
静电行为
2.5 X1041.0 X109欧姆 |
(TR-53 - ANSI / ESD S7.1 / ASTM f - 150修改: “point-to-ground”) |
完整的电气性能达到10天内的应用程序。
应用程序
混合比
A: B = 2:1
产品温度
条件之间的产品+ 18°C, + 30°C (65°F (86°F)使用前。
环境空气温度
最小值:+ 10°C (50°F) /最大:+ 30°C (85°F)
混合和应用程序试图在材料、环境和/或衬底温度条件低于+ 18°C (65°F)将导致减少产品workabitity和慢的治愈率。
相对空气湿度
最大85%(在应用程序和养护)。
露点
基质必须至少3°C (5°F)高于露点降低冷凝的风险,这可能导致粘连故障或在地板上完成“脸红”。请注意,衬底温度可能低于环境温度。
衬底温度
最小值:+ 10°C (50°F) /最大:+ 30°C (85°F)
基质含水量
含水率混凝土基质必须≤4%质量(pbw -部分按重量)作为衡量Tramex®CME / CMExpert类型混凝土机械准备表面水分计根据本产品数据表(准备国际珊瑚礁动议/ CSP 3 - 4),不适用于混凝土基质湿度超过4%质量(pbw -重量的一部分)来衡量与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计。
如果混凝土基质含水率超过4%质量(pbw -重量的一部分)来衡量与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计,使用Sikafloor®-1610或Sikafloor®-81 EpoCem®CA或Sikafloor®na 22或24 na PurCem®。
当相对湿度测试混凝土基质/ ASTM F2170进行项目具体要求,值必须≤85%。如果根据ASTM F2170值超过85%,使用Sikafloor®-1610或Sikafloor®-81 EpoCem®CA或Sikafloor®na 22或24 na PurCem®。ASTM F2170测试是不能代替测量基质含水率与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计如上所述。
重要的是:不适用Sikafloor®-270 ESD直接到混凝土基质。使用Sikafloor®粘附和隔离层底漆和Sikafloor®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD -中间导电底漆需要应用程序之前Sikafloor®-270防静电。
贮存期
~ 20分钟+ 23°C (73°F)和50%相对湿度
注意:必须注意不要使用产品超出其推荐的贮存期。材料会出现液体,但无法使用,会导致附着力差、或电导率降低。
固化时间
温度 |
人流量 |
光交通 |
完全治愈 |
+ 23°C (73°F) |
12小时 16个小时 |
16小时 20个小时 |
7天 |
- 固化时间会有所不同根据空气和衬底温度和相对湿度。
- 防止潮湿、冷凝和水接触在最初72小时治疗期。
- 机械、化学和物理性质将完全实现了完整的治疗。
- 完整的电气性能都达到了大约10天内应用程序+ 23°C (73°F)。
消费
42米2(~ 452英尺2每17 L(4.50我们加。)16岁mil w.f.t单位。
注意:不超过20毫升。产品将失去一些ESD属性如果应用于过度的厚度。实际覆盖率和物质消费取决于表面孔隙度、基质配置和浪费。测试部分是建议建立正确的报道。
稀释溶剂:梅花鹿®环氧清洁——最大体积的5%(如果需要的话)。50毫升/ L(6.4盎司/加。)梅花鹿加拿大更多的信息联系。
混合
混合比- A: B = 2:1
不要手混合Sikafloor®材料。机械混合。
预混分开两个组件,以确保产品的一致性。部分(树脂)容器部分填充和大小,允许使用作为一个单元的混合容器。开始使用低速混合树脂钻(300 - 400 rpm)滞留空气,降到最低Exomixer®或瞬间搅拌桨型(推荐模型)适合混合容器的体积。
B部分(硬化剂)添加到部分(树脂)和三(3)分钟直到混合均匀颜色和一致性。混合操作期间,刮下容器的两侧和底部平坦或直尺抹子至少一次,以确保完整的混合。不要混合材料比可以应用在工作时间范围内(例如贮存期)在实际领域的温度。
注意:混合材料和环境温度低于+未遂18°C (65°F)将导致减少产品的可加工性。
应用程序
附着力和隔离层底漆:
使用Sikafloor®环氧底漆对混凝土基质作为隔离层和/或现有的防静电或环氧树脂涂料是必需的。主要与Sikafloor®-156年CA,Sikafloor®-1610或Sikafloor®-261年CA。允许底漆治愈(随温度和湿度),直到无粘性之前应用随后的外套。确保引物孔隙,pinhole-free并提供统一和完整的覆盖整个基质。请参考个人最新和各自选定的Sikafloor®底漆产品数据表具体和详细的信息。
电气接地:安装的附着力和隔离层底漆密封底物是必需的。嵌入式基础点,如铜带、接地拍摄,等,必须放置在治愈和隔离层底漆附着力Sikafloor在安装之前®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆。Sikafloor®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆涂层必须应用在直接、不间断接触准备好基础点。金属关节,地板设备基地和钢柱或帖子可以使用,如果他们已经电测试确认永久连续性地球地面。至少一(1)接地点每93米2(1000英尺2应该建立)的地板,用最少的两(2)任何孤立区域的地面连接不到93米2(1000英尺2)为了达到合适的静电耗散。胶粘剂支持铜接地磁带可以用作接地。铜带还可以用于桥非收缩移动关节,关节隔离在列或建筑不同混凝土板之间的关节。铜带和Sikafloor®-270防静电涂层不能指望保持完整性在裂缝和伸缩缝宽运动经验。
接地的方法:
安装方法包括,但不限于,以下技术:
1。利用铜带绿色线或接地的电气连接部分的一个插座。10.2厘米(4)部分的铜带坚持治愈粘附和隔离层直接在第一层Sikafloor底漆®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆。剩下的胶带粘上墙,运行连接插座。这种技术的一种变体包括下降10或12号铜线,墙内从任何方便的接地线,线出现在地板/墙结。在这一点上,一个小洞切成干墙或芯片的具体让铜线出现。接地铜条交织在一起,或焊接,滞留铜线。如果交织在一起,用导电胶带保护铜线的铜带。插入铜带的连接和连接到墙上。接地片的平衡,通常100毫米(4)然后坚持地板。
2。铜带可以用来使地面与钢柱连接。100毫米(4)部分铜带是坚持治愈粘附和隔离层底漆与剩余磁带运行上轻轻地磨绒钢柱或基地。钻,利用一个洞到钢柱或基础;确保使用机器螺丝和垫圈铜带。
重要的是:所有电气接地和相关电气工作应该由适当的训练和评估,进行资格和注册电气人员。
中间导电底漆:
只有Sikafloor启动应用程序®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆附着力和隔离层底漆干后无粘性,否则有起皱或损害的风险传导特性。接地点之前必须安装Sikafloor的应用®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆。
混合和应用Sikafloor®-222 w或Sikafloor®-220 w ESD导电刷底漆涂层,10毫米(3/8)小睡辊均匀覆盖率为6.6 m29.8 m / L2/ L(267英尺2美国加仑401英尺2我们加。)6 mil w.f.t 4毫升。
避免捣成糊状;区域太厚,可能治愈太软,如果太薄,涂层会出现非常平坦的光泽,可能表现出较差的电气性能。工作均匀,避免“搭配”和末涂相邻以前应用材料;这样做可能会导致颜色的变化。咨询最新Sikafloor®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w防静电产品数据表附加详细的安装说明。
注意:一旦治愈,测试应用Sikafloor®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD中间导电底漆涂层导电性的应用前Sikafloor®-270防静电。
ESD身体外套:
Sikafloor®-270 ESD应该应用切口清洁刷均匀,光滑Sikafloor®-222 w ESD或Sikafloor®-220 w ESD导电底漆衬底。切口清洁刷应该450毫米到600毫米(18到24),1.6毫米到3.2毫米(1/16至1/8)级每隔6.4毫米(1/4)。通常由一位有经验的这种类型的刮刀使用涂布将足够的材料来达到15湿mil 18湿mil厚度时回滚。回滚通常是22.8厘米(9)或450毫米(18),10毫米(3/8)短绒毛,耐溶剂辊。回滚Sikafloor®-270防静电材料的应用水平。过卷和后期回滚可能导致泡沫和辊痕离开。把地板分成几部分,各部分可完成。结束一段时,带它去形成一个干净,直边相邻的部分。
推荐应用序列:
1)。取一个17 L(4.50我们加。)单元的混合Sikafloor®-270 ESD和一端开始部分的涂层。装饰墙壁和/或障碍物立即区域涂层将被应用。把Sikafloor®-270 ESD一行大约300毫米(1英尺)从墙上或起跑线沿整个宽度的部分涂。
2)。使用清洁刷的人可以让人通过沿墙或起跑线,转身回来做第二个毗邻第一传球。接下来,使用辊水平Sikafloor®-270 ESD squeegee-applied材料。一个人通常辊施加一个4.6米至6.1米(15英尺到20英尺)宽的部分。尽快这样做。
3)。倒另一个线Sikafloor®-270 ESD大约300毫米(1英尺)从滚区和重复步骤2。轧制人员应该确保它们不会离开水坑或厚的部分Sikafloor®-270 ESD的结和新鲜滚应用Sikafloor®-270防静电。
4)。遵循这些程序,直到部分完成。如果工作必须停止任何理由,用卷尺断裂点。
清理
清洁工具和设备立即与梅花鹿®环氧清洁。一旦硬化,产品只能手动删除或机械。