Sikafloor®-33 N PurCem®
Sikafloor®-33 N PurCem®是最先进的,抗紫外线,细纹理,厚浆型涂料喷砂面,基于pthalate-free, water-dispersed脂肪族聚氨酯/水泥和骨料技术。它的目的是作为一个独立的涂层对混凝土和表面涂层Sikafloor®NA PurCem®系统。新技术,极大地提高了色彩牢度,几乎消除了发黄通常与浅色的,有关人民传统的产品。它还提供了一个更高的执行密封表面的化学,很好的磨损,和增强的机械阻力。
Sikafloor®-33 N PurCem®代表优越的聚氨酯/水泥技术,结合简单的应用程序,耐水泡和改进性能。
- 可以应用在7到10天的混凝土在充分的准备后,基质抗拉粘结强度超过1.5 MPa (218 psi)。
- 多功能材料适用于应用程序作为抗紫外线、独立涂层和表面涂层为其他PurCem系统。
- 锅寿命更长允许提高生产率和更少的浪费。
- 拒绝一个非常广泛的有机和无机酸、碱、胺、盐和溶剂。咨询加拿大梅花鹿的全部细节。参考Sikafloor®PurCem®耐化学性图表。
- 类似的热膨胀系数与衬底通过混凝土允许运动正常的热循环。
- 执行并保留其物理特征通过一个宽温度范围从-10°C (14°F)到90°C (194°F)。
- 上级制定消除形成水泡,如引起应用程序在升高温度或早期和多个层的应用程序。
- 键的强度超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会失败。
- Non-taint、无臭、不含邻苯二甲酸盐,避免相关的毒性对健康和环境危害。
- 影响下的行为可塑性;变形但不会裂纹或脱胶。
- 从two-coat应用长期优良的耐磨性。
- 易于维护使用普遍采用方法和phenol-free洗涤剂中。
- 达到最高性能评级根据ASTM G21抗真菌和ASTM D3273抗霉菌的生长。
使用
- Sikafloor®-33 N PurCem®主要用作化学耐厚浆型涂料用于保护水平和垂直混凝土基质,但同样有效的Sikafloor®-19 NA PurCem®, Sikafloor®-20 NA PurCem®, Sikafloor®-22 NA PurCem®, Sikafloor®-24 NA PurCem®和Sikafloor®-29 NA PurCem®。
- 通常用于食品加工厂、化学存储区域、仓库、厕所、实验室、食品准备区域和植物化学过程。
优势
- 可以应用在7到10天的混凝土在充分的准备后,基质抗拉粘结强度超过1.5 MPa (218 psi)。
- 多功能材料适用于应用程序作为抗紫外线、独立涂层和表面涂层为其他PurCem系统。
- 锅寿命更长允许提高生产率和更少的浪费。
- 拒绝一个非常广泛的有机和无机酸、碱、胺、盐和溶剂。咨询加拿大梅花鹿的全部细节。参考Sikafloor®PurCem®耐化学性图表。
- 类似的热膨胀系数与衬底通过混凝土允许运动正常的热循环。
- 执行并保留其物理特征通过一个宽温度范围从-10°C (14°F)到90°C (194°F)。
- 上级制定消除形成水泡,如引起应用程序在升高温度或早期和多个层的应用程序。
- 键的强度超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会失败。
- Non-taint、无臭、不含邻苯二甲酸盐,避免相关的毒性对健康和环境危害。
- 影响下的行为可塑性;变形但不会裂纹或脱胶。
- 从two-coat应用长期优良的耐磨性。
- 易于维护使用普遍采用方法和phenol-free洗涤剂中。
- 达到最高性能评级根据ASTM G21抗真菌和ASTM D3273抗霉菌的生长。
包装
48.72公斤(107.4磅)- 33.83 L(8.94我们加)单位
由3部分组成:A + B + C
:8 x 1.93公斤(4.25磅)铝箔袋纸箱。
乙方:8 x 2.23公斤(4.91磅)铝箔袋纸箱。
C部分:8 x 1.93公斤(4.25磅)的塑料水桶。
注:48.72公斤(107.4磅)单元将产生8 x 6.09公斤(13.42磅)混合。
颜色
7038、3009氧化红、文化、玛瑙灰,梅花鹿®中灰色(印版Telegrey 2)、1001米色、蓝色5005信号。
特殊颜色(请求)。请参考当前价格列表的可用性。
产品详细信息
环境信息
•符合LEED®v4信贷(选项1)先生:建筑产品信息披露和优化——环境产品声明。
•符合LEED®v4 IEQ信贷:低排放的材料。
•符合LEED®v4信贷(选项1)先生:建筑产品披露和优化材料成分。
•符合LEED®v4信贷(选项1)先生:建筑产品信息披露和优化——采购原材料。
批准/证书
- 满足CFIA和美国农业部的要求用于食品工厂。
保质期
在最初的12个月未开封的包装。
储存条件
店干10°C到25°C (50°F到77°F)
防止冻结。如果冷冻,丢弃。
密度
~ 1.44公斤/ L(~ 11.99磅/我们加。) |
(ASTM C905) |
挥发性有机化合物(VOC)的内容
A + B + C = ~ 5 g / L
海岸D硬度
~ 81 |
(ASTM D2240) |
耐磨性
~ ~ 0.08克(0.003盎司)CS-17 / 1000次/ 1000 g(2.2磅) ~ ~ 0.153克(0.005盎司)H-22 / 1000次/ 1000 g(2.2磅) |
(ASTM D4060) |
缩进
~ 0% |
(mil -脉冲重复频率- 24613) |
在弯曲抗拉强度
| ~ 31.8 MPa (~ 4613 psi) | (ASTM C580) |
弯曲弹性模量
| 275 ~ 1896 MPa (~ 052 psi) | (ASTM C580) |
抗拉强度
| ~ 15.38 MPa (~ 2231 psi) | (ASTM C307) |
拖出力量
| > 3.0 MPa (> 435 psi)(衬底失败) | (ASTM D7234) |
收缩
~ 0.225% |
(ASTM C531) |
滑/耐滑性
~ 0.60湿(光滑) |
(ANSI A137.1 / ANSI A326.3) DCOF -机器人3000 e |
操作温度
最低-10°C (14°F) /最大90°C (194°F)连续使用温度作为一个独立的涂层。
作为一个顶级大衣到Sikafloor®NA PurCem®迫击炮,请参考最新的特定的砂浆产品数据表。
软化点
~ ~ 130°C (266°F)
抗化学腐蚀
咨询加拿大梅花鹿。
微生物耐药性
抵抗 真菌生长 |
评级为0 (没有增长) |
抵抗 霉菌生长 |
额定10 (最高电阻) |
应用程序
混合比
组件A: B: C = x 1: B x 1: C x 1(/混合)
产品温度
条件之间的产品18°C到24°C (65°F (75°F)之前使用。
混合和应用程序试图在材料、环境和/或衬底温度条件下不到18°C (65°F)将导致减少产品workabitity和慢的治愈率。
环境空气温度
最低7°C (45°F) /最大38°C (100°F)
相对空气湿度
最大85%(在应用程序和养护)
露点
基质必须至少3°C (5°F)高于露点降低冷凝的风险,这可能导致粘连故障或在地板上完成“脸红”。请注意,衬底温度可能低于环境温度。
衬底温度
最低7°C (45°F) /最大38°C (100°F)
7°C之间使用温度(45°F) - 18°C (64°F)需要添加Sikafloor®-15 NA PurCem®加速器。
不适用环境和衬底温度上升,可能会出现针孔。确保没有蒸汽驱动的应用程序。指ASTM D4263,可以用于蒸汽驱动的视觉指示。
基质含水量
Sikafloor®-33 N PurCem®可以应用在基质含水量高。检查水分上升。基质必须视觉干没有积水,必须有一个最低扯下强度为1.5 MPa (218 psi)。
重要的是:早期应用绿色或年轻的混凝土干燥收缩之前控制可能导致反射裂缝在完成Sikafloor®-33 N PurCem®表面发布应用程序。
贮存期
~ 20分钟
固化时间
|
在20°C (68°F) 和50%相对湿度 |
固化时间会有所不同根据空气和衬底温度和相对湿度。
防止潮湿、冷凝从管道或任何开销泄漏和水联系在最初的24小时治疗期间。
机械、化学和物理性质将完全实现了完整的治疗。
消费
Sikafloor®-33 N PurCem®1 x 6.09公斤(13.42磅)混合混合组成的:
1部分铝箔袋+ 1 B部分铝箔袋+ 1 C部分塑胶桶
8.8米2到17.62每6.09公斤(95英尺2每13.42磅190 ft2混合)10毫升20毫升w.f.t. /外套
注意:Sikafloor®-33 N PurCem®48.72公斤(107.4磅)单元会产生
8 x 6.09公斤(13.42磅)混合。
实际覆盖率和物质消费取决于基质的孔隙度和概要文件。津贴必须也为膜厚度的变化或所需要的层数达到完全覆盖的表面。测试部分是建议建立正确的报道。
衬底制备
混凝土表面必须清洁和声音。删除所有灰尘、污垢,现有油漆电影,风化,渗出液,水泥浆,形成油,液压或燃料油、制动液、润滑脂、真菌、霉菌、生物残留或任何其他污染物可能禁止良好的债券。准备表面通过任何合适的机械方式,为了实现一个概要文件相当于珊瑚礁动议/ CSP 3。混凝土的抗压强度基质应至少25 MPa在28天(3625 psi),最低为1.5 MPa (218 psi)紧张的时候应用程序。可以修理胶结材料,填充气孔,平整的违规行为,等应使用适当的梅花鹿®分析砂浆。
联系加拿大梅花鹿的建议。
混合
混合比例:组件:B: C (x 1: B x 1: C x 1)
不要手混合Sikafloor®PurCem®材料;机械混合。混合将受到温度的影响;条件材料使用18°C到24°C (65°F (75°F)在使用前至少24小时。在不考虑这个产品应该变薄。添加稀释剂(如。水或溶剂)将延迟治疗,降低该产品的最终属性和适用的梅花鹿保修失效。
A和B分别Pre-agitate组件,确保所有固体,包括颜料、均匀分布。空的组件到一个干净的桶,逐步添加组件C(粉),混合至少一(1)分钟,直到所有的粉末都湿了。低速混合使用钻(300 - 450 rpm)配备一个Exomixer®型搅拌桨(推荐)适合混合容器减少内部气泡的大小。添加组件B和混合所有原料不断和彻底的三(3)分钟。混合操作和观察期间良好的安全实践,即关闭和删除旋转部分,刮下容器的两侧和底部平坦或直尺抹子至少一次,以确保完整的混合(组件a + B + C)。不要试图去纯粹的物质可能收集的混合容器在机械或电气部分都在运动。
酷基板:应用程序试图在材料、环境和衬底温度低于18°C (65°F)将导致减少产品的可加工性和慢的治愈率。加速治愈率,改善流动性冷却基板可以实现通过添加Sikafloor®-15 NA PurCem®加速器。
应用程序
应用程序之前,测量和确认基质水分含量,环境相对湿度,环境和表面温度和露点。
在安装过程中,确认和记录以上值至少每三(3)小时,或更频繁地当条件变化(如环境温度上升/下降,相对湿度增加/减少,等等)。
独立的涂料
应用两(2)外套Sikafloor®-33 N PurCem®10毫升w.f.t.每层使用短期或中期小睡辊底物。树脂的表面工作,确保地板完全浸湿,然后轻轻拉回滚到所需的厚度。
广播纹理涂层
应用一个身体层Sikafloor®-33 N PurCem厚度10 mil w.f.t®。,立即广播湿涂层拒绝与矿物骨料(选择纹理)。一旦广播合身外套干充分允许人流量,大扫除,真空松粘结聚合。应用表面涂层的厚度10 mil w.f.t。使用橡胶扫帚紧随其后backrolling提供一个统一的纹理和完成。
系统表面涂层
在广播Sikafloor®-19 NA, -20 -22 NA NA & 24 NA PurCem®系统已经安装,需要和表面涂层,应用一个外套10毫升注水开发t使用小睡一会辊和背辊将聚合和密封表面。
重要的是:应用程序试图在材料、环境和衬底温度低于18°C (65°F)将导致减少产品的可加工性和慢的治愈率。
清理
清洗所有的工具和设备与梅花鹿®聚氨酯更薄和更清洁的。一旦硬化,产品只能机械地删除。