Sikafloor®水磨石

• 的潜在贡献LEED®v4学分。梅花鹿加拿大联系。

• 满足CFIA和美国农业部要求用于食品工厂。

1年当存储在原始的,未开封的容器中。

干储存在温度5°C到32°C (41°F到89°F)。

< 50 g / L

热膨胀系数

咨询加拿大梅花鹿

环氧水磨石矩阵(只):A: B = 3:1(按体积)

条件之间的产品18°C到26°C (65°F (80°F)使用前。

最小10°C (50°F)最大30°C (85°F)

混合和应用程序试图在材料、环境和/或衬底温度条件下不到18°C (65°F)将导致减少产品workabitity和慢的治愈率。

最大85%(在应用程序和养护)

基质必须至少3°C (5°F)高于露点降低冷凝的风险,这可能导致粘连故障或在地板上完成“脸红”。请注意,衬底温度可能低于环境温度。

最小10°C (50°F)最大30°C (85°F)

不适用环境和衬底温度上升,可能会出现针孔。确保没有蒸汽驱动的应用程序。指ASTM D4263,可以用于蒸汽驱动的视觉指示。

含水率混凝土基质必须≤4%质量(pbw -部分按重量)作为衡量Tramex®CME / CMExpert类型混凝土机械准备表面水分计根据本产品数据表(准备国际珊瑚礁动议/ CSP 3 - 4),不适用于混凝土基质湿度超过4%质量(pbw -重量的一部分)来衡量与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计。如果混凝土基质含水率超过4%质量(pbw -重量的一部分)来衡量与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计,使用Sikafloor®-1610或Sikafloor®-81 EpoCem®CA或Sikafloor®na 22或24 na PurCem®。

当相对湿度测试混凝土基质/ ASTM F2170进行项目具体要求,值必须≤85%。如果根据ASTM F2170值超过85%,使用Sikafloor®-1610或Sikafloor®-81 EpoCem®CA或Sikafloor®na 22或24 na PurCem®。ASTM F2170测试是不能代替测量基质含水率与Tramex®CME / CMExpert式混凝土水分计如上所述。

~ 50分钟23°C (73°F)(矩阵,空缺)250克(8.8盎司)。

~ 18小时在23 ~ 24小时°C (73°F)(初磨)

~ 7天23°C (73°F)(全治愈)

固化时间会有所不同根据空气和衬底温度和相对湿度。

防止潮湿、冷凝和水接触在最初72小时治疗期。

机械、化学和物理性质将完全实现了完整的治疗。

~ 0.3米²/ L(~ 12英尺²/我们加。)在6毫米(1/4),当推荐

~ 0.2米²/ L(~ 8英尺²/我们加。)(3/8)上午9毫米厚,当推荐

注意:由于各种各样的总芯片用于创建无限设计托盘,这是不切实际的产生一个特定的混合料配合比设计,满足各方的需求。的Sikafloor®水磨石混合料配合比设计提供了在这个数据表是一个起点,需要进一步细化。负责的水磨石器进行额外的项目特定的混合设计模型,完成调整混合达到一个可接受的最终外观,建立生产速度,预测针孔频率和完成聚合和环氧消费。

混合比- A: B = 3:1(仅环氧矩阵)

不要手混合Sikafloor®材料。机械混合。

在不考虑这个产品应该变薄。添加稀释剂(如溶剂或水)将延迟治疗,降低该产品的最终属性和适用的梅花鹿保修失效。

Pre-stir彻底每个组件以确保任何软材料是解决混合回悬挂和固体和颜料都是均匀分布的。统一的色彩和一致性必须在每个组件实现。

供应格式允许,空组件A或者B为组件和正确的按体积比3:1组件,组件B,空材料变成一个适当大小的和清洁的混合容器和彻底混合使用低速钻(300 - 450 rpm)和Exomixer®类型mixing-paddle(推荐模型)。最小化截留空气,确保搅拌桨一直沉浸在在混合材料。

美国加20.15升(5.3。)混合单元,慢慢添加大理石灰尘填料,选择总芯片。在混合操作期间,刮下来的两边和底部的桶持平或直尺抹子至少一次,以确保彻底的混合。当完全混合Sikafloor®水磨石应该统一颜色,总芯片应该彻底浸湿,在使用前应均匀一致性。

只能使用这quanitity混合罐实际生活领域内的温度。

混合料配合比设计

Sikafloor®水磨石环氧矩阵可以结合多种细和粗骨料芯片(大理石或花岗岩),彩色或回收玻璃、镜子颗粒、塑料和不锈的金属碎片。固有的特点选择总芯片;重量/密度,树脂吸附、大小、形状、颜色和数量的不受控制的尘埃在这些聚合物都可以显著影响应用程序性能,覆盖率达到和最终的外观。

器的首选安装技术(泥浆和广播或传统的冗长和泥刀)方法将决定个体承包商对触变性的偏爱。大理石尘埃的增加率是变量,因为它吸收树脂、增厚矩阵,使涂布做出调整,以满足他们的特定的应用程序技术或现场环境条件。由于各种各样的总芯片用于创建无限设计托盘,这是不切实际的产生一个特定的混合料配合比设计,满足各方的需求。

重要的是:以下的Sikafloor®水磨石混合料配合比设计是一个起点,需要进一步细化。负责的水磨石器进行额外的项目特定的混合设计模型,完成调整混合达到一个可接受的最终外观,建立生产速度,预测针孔频率和完成聚合和环氧消费。

Sikafloor®水磨石混合设计:

• Sikafloor水磨石矩阵(A + B) 20.15升(5.3我们加。)
• 大理石尘埃12公斤重2.5公斤(5.5磅到26.4磅)
• 大理石芯片混合(# 0 & # 1)60公斤到72公斤(132磅到159磅)

替代总芯片类型,如玻璃、塑料和不锈的金属可以被纳入组合设计、咨询梅花鹿加拿大寻求建议。

作为Sikafloor®水磨石制定是树脂丰富,启动在典型情况下基质通常不是必要的。然而,由于混凝土质量的变化、表面条件,表面处理和环境条件,建议参考测试区域来确定是否需要启动。

倒Sikafloor®水磨石到了地板上,立即传播和紧凑的砂浆所需的厚度使用75毫米(3)宽钢镘刀。照顾传播新混合材料在前的过渡之前应用混合表面开始设置。

允许应用水磨石治愈18小时前在23°C (73°F)启动磨操作。

一旦足够的设置和磨削操作完成,Sikafloor®水磨石可以密封Sikafloor®duochem - 305为审美改进或Sikafloor®duochem - 942或Sikafloor®-315 N两部分改进的耐化学腐蚀性能的聚氨酯涂料(指单独的产品数据表)。

清洗所有的工具和设备与梅花鹿®环氧清洁。治愈,一个产品只能机械地删除。