Sikagard®-150 N Duroplast®
Sikagard®-150 N Duroplast®是一个由两部分组成,高固体、低气味、低VOC, fine-textured,色素,水性环氧树脂涂料。它产生一个耐用、易清洁ceramic-like完成内部表面的光泽的水平。Sikagard®-150 N Duroplast®演示了优越的紫外线比传统环氧树脂涂料耐色变。可以应用在正确地准备和启动,混凝土圬工,普通钢或石膏板基板。它是作为一个系统完全兼容组件(身体外套,或表面涂层)在所有Sikagard®Duroplast®环氧墙涂料系统。Sikagard®-150 N Duroplast®包含高性能树脂,自然抑制细菌的生长,霉菌,霉菌和真菌的一生涂层。
- 持久的无缝的表面很容易清洁和维护
- 防水,适合湿在职的地区
- 审美,细纹理完成的不透明度和色彩隐藏功能
- 无限的色彩选择
- 可以在两(2)光泽级别:缎和光泽
- 优越的抗紫外线颜色变化相对于其它环氧树脂涂料
- 良好的化学和耐磨性
- 高固体、低VOC、低气味
- 快速重新涂治疗属性适合关机或项目资金的快速周转
- 优越的抗脸红在应用程序和治疗
- 优秀的抗真菌和微生物的增长
- 耐化学性:咨询梅花鹿加拿大
使用
Sikagard®-150 N Duroplast®只能由有经验的专业人士使用。- 医院和医疗研究机构
- 制药实验室和生产区域
- 兽医和动物等候区
- 教育和娱乐场所
- 商业厨房和服务通道
- 食品和饮料加工领域
- 包装和存储区域
- 卫生间、更衣室和淋浴
优势
- 持久的无缝的表面很容易清洁和维护
- 防水,适合湿在职的地区
- 审美,细纹理完成的不透明度和色彩隐藏功能
- 无限的色彩选择
- 可以在两(2)光泽级别:缎和光泽
- 优越的抗紫外线颜色变化相对于其它环氧树脂涂料
- 良好的化学和耐磨性
- 高固体、低VOC、低气味
- 快速重新涂治疗属性适合关机或项目资金的快速周转
- 优越的抗脸红在应用程序和治疗
- 优秀的抗真菌和微生物的增长
- 耐化学性:咨询梅花鹿加拿大
包装
组件:7.57 L(2加。)
组件B: 11.35 L(3我们加。)
组件A + B: 18.9 L(5我们加。)单位
颜色
、9016年交通白色。(缎光泽),可应要求提供定制颜色。
产品详细信息
环境信息
的潜在贡献LEED®v4学分。
批准/证书
满足CFIA和美国农业部的要求用于食品工厂
保质期
1年在原始的,未开封的包装在适当的储存条件。
储存条件
干储存在温度5°C到32°C (41°F到89°F)。
防止冻结。如果冷冻,丢弃。
前提材料之间至少24小时18°C到30°C (65°F (86°F)之前使用。
粘度
| ~ 2000 cps(根据颜色和光泽级别) | (ASTM D2196) (混合材料) |
固体含量按重量
~ 61.5%(+ / - 5%)——根据颜色和光泽的水平
挥发性有机化合物(VOC)的内容
| ~ 6 g / L | (按重量) |
拖出力量
| > 2.5 MPa (> 360 psi) -衬底失败 | (ASTM D7234) |
水吸收
| ~ 6.85% | (ASTM C413) |
微生物耐药性
抗真菌增长:
| 0级(没有增长) | (ASTM G-21) |
抗菌活性的测定:
| 减少> 99.9% | (ISO 22196:2011) |
应用程序
混合比
A: B = 2:3
环境空气温度
最低10°C (50°F)最大30°C (86°F)
周围空气相对湿度:最高75%(在应用程序和治疗)
注意:混合和应用程序试图在低环境空气或衬底温度和/或在高湿度条件下,将导致减少产品的可加工性和慢的治愈率。
露点
谨防凝结!底物必须至少3°C (5°F)高于露点降低冷凝的风险,这可能导致粘连故障或“脸红”完成。请注意,衬底温度可能低于环境空气温度。
衬底温度
最低10°C (50°F)最大30°C (86°F)。
基质含水量
最大混凝土基质水分含量必须由质量小于4% (pbw -重量部分)与校准湿度计测量时对混凝土(Tramex CME / CMExpert)。砌体表面、石膏板、石膏必须低于85(绿区规模参考)测量与校准电子湿度计(BD-10 Delmhorst模型)。
最低年龄的混凝土和砌体表面之前,应用程序:28天(根据养护和干燥条件)。
最低年龄的SikaTop®或梅花鹿MonoTop®砂浆应用:前三(3)天,这取决于固化和干燥条件。含水率必须由质量小于4% (pbw -重量份数)与校准湿度计测量时对混凝土(Tramex CME / CMExpert)。
等待时间/大衣呢
应用程序之前,第二个外套Sikagard®-150 N Duroplast®,允许:
最低 |
最大 |
|
| 10°C (50°F) | ~ 18个小时 | ~ 72小时 |
| 23°C (73°F) | ~ 10小时 | ~ 48小时 |
| 30°C (86°F) | ~ 7小时 | ~ 24小时 |
之前的应用兼容Sikafloor®或Sikagard®涂料、允许:
|
注意:干燥时间会有所不同根据anbient空气和衬底温度和相对湿度。
锅,250克(8.8盎司):
| 23°C (73°F) | ~ 35分钟 |
完整的治疗:
23°C (73°F) |
~ 7天 |
防止潮湿、冷凝和水联系在最初的24小时治疗期间。
消费
6.5 m²/ L 9.8 m²/ L(265英尺²/我们加到400英尺²/加)。每层(4毫升6 mil w.f.t。)(2毫升3毫升d.f.t)。
通常需要两个(2)外套,虽然在更高的吸墨性基板可能需要额外的外套。实际覆盖率和物质消费取决于基质的孔隙度和概要文件。测试区域建议建立正确的覆盖率。
薄:不推荐
混合
混合比(A, B) = 2:3。
不要手混合Sikagard®Duroplast®树脂材料;机械混合。
Pre-stir每个组件,以确保所有软沉降分散,固体颗粒均匀分布,甚至颜色和一致性实现在每个组件。
空组件(树脂)在正确的混合比B(硬化剂)。混合组合组件至少三(3)分钟使用低速钻(200 - 300 rpm)和Exomixer®或瞬间类型桨适合混合容器的体积最小化裹入气。小心不要引入任何气泡,而混合。确保内容完全混合,以避免任何弱或部分治愈点涂层。在混合操作期间,刮下来容器的两侧和底部平坦或直尺抹子至少一次,以确保完整的混合。
不要混合材料比可以应用在工作时间范围内(例如贮存期)在实际领域的温度。
应用程序
Sikagard®-150 N Duroplast®可以应用刷,滚筒或喷雾设备,哪个是最适合表面涂层或现场条件和限制。对于喷雾应用程序,接触喷雾设备专家来确定合适的设备和应用程序建议。
Sikagard®-150 N Duroplast®必须应用workman-like的方式使用技能和trade-qualified应用者。所述薄膜厚度必须生产和完全覆盖。
后应用程序和干燥之前,消除胶带之间外套避免“撕裂”完成的涂层,让表面完全干燥。
治愈身体的外套后,沙子掉任何粗糙点,并可见缺陷用细砂纸(120 - 220粒),然后真空擦拭表面移除所有残留的痕迹砂尘之前最后的表面涂层的应用。
清理
清洁工具&刷子梅花鹿®环氧清洁。一旦硬化,产品只能机械地删除。