Sikafloor®-2530 W

• 符合LEED V4 MRC 2（选项1）：建立产品披露和优化 - 环境产品申报
• 符合LEED V4 MRC 4（选项2）：建立产品披露和优化 - 材料成分
• 符合LEED V2009 IEQC 4.2：低发射材料 - 涂料和涂料

重要的：产品不符合欧盟施工制品监管的法律要求

根据第4（1）条（欧盟）第4（欧盟）第305/2011（建筑产品监管）制造商必须在将产品放在市场上的市场上，制造商必须提高绩效宣言，这些产品由统一标准（母鸡）或符合已为其发出的欧洲技术评估（ETA）。该产品由母鸡覆盖或符合ETA，也没有表现出申报。

水基环氧树脂

从生产之日起12个月

该产品必须在+ 5°C和+ 30°C之间的温度下在干燥条件下储存在原始，未开封和未损坏的包装中。

值+23°C。

〜55％

〜43％

值14天/ + 23°C

耐多少种化学品。联系Sika技术服务以获取更多信息

短期湿润/湿热*高达+ 80°C，其中曝光仅是暂时的（蒸汽清洁等）。

*没有同时的化学和机械暴露，并且仅与Sikafloor®系统组合为大约有大约的广播系统。厚度为3-4毫米。

A部分：B部分B = 70：30（按重量）

+ 10°C min。/ +30°C max。

最多80％。

小心冷凝。
基板和未固化的地板必须是至少+ 3°C以上露点，以降低地板饰面上冷凝或盛开的风险。低温和高湿度条件增加了盛开的概率。

+ 10°C min。/ +30°C max。

≤6％零件重量

可以使用以下测试方法：Sika®-tramex仪表，CM - 测量或烘箱干法。根据ASTM（聚乙烯片）没有升高的水分。

在过涂层Sikafloor®-2530之前允许：

时间是近似的并且将受到尤其是温度和相对湿度的改变环境条件的影响。

〜0,2-0.3 kg /m²涂抹为辊涂

这些数字是理论且不允许由于表面孔隙率，表面轮廓，水平或浪费的变化等任何额外的材料进行详细信息，请参阅系统数据表：Sikafloor®MulidurWS-11和SikaFloor®MultiDurWT-11.

在混合所有部件之前，使用电单桨式混合机（300-400rpm）混合部分A（树脂）以混合液体和所有有色颜料直至实现均匀的颜色。将B部分（硬化剂）加入A部分A并连续混合2,0分钟，直至实现均匀的颜色的混合物。为了确保将浇注材料彻底混合到清洁容器中并再次混合至少1,0分钟以达到平滑一致的混合物。必须避免在混合中尽量减少空气夹带。

在最终混合阶段期间，用平坦或直边抹树刮下混合容器的侧面和底部，至少一次确保完全混合。仅混合全部单位。混合时间A + B = 3,0分钟。

严格遵循方法语句中定义的安装过程，必须始终调整到实际站点条件的应用手册和工作说明。

在施用之前，确认基质含水量，相对空气湿度和露点。
如果> 6％PBW水分含量，SikaFloor®Pepocem®可以作为（临时湿度屏障）。系统。
底漆

将混合的SikaFloor®ine置入制备的基材上，然后通过刷子，滚子或刮刀施加彼此成直角的两个方向上的滚筒。确保连续，孔隙自由涂层覆盖基材。如有必要，施加两种引发涂层。

在应用后续产品之前，确认等待/过涂层已经实现。请参阅单个入​​门产品数据表。

密封/面漆

在等待适当的过涂层后，将混​​合的SikaFloor®-2530W倒在制备的基板上，并在两个方向上以直角彼此以所需的消耗速度均匀地使用尼龙辊。如果在应用期间保持“湿”边缘，则可以实现无缝精度。

使用后立即使用水清洁所有工具和应用设备。硬化材料只能机械去除。

为了在申请后保持地板的外观，Sikafloor®-2530 W必须立即移除所有溢出，并且必须使用旋转刷，机械洗涤器，洗涤器干燥器，高压垫圈，洗涤和真空技术等定期清洁。使用合适的洗涤剂和蜡。