用法
- 水平旧的或新的混凝土表面，其中需要光的硬表面以适度耐磨性耐受。仓库，工业厂房，商店，商场，停车场结构，服务站，机库等
- 在混凝土板上，不需要特定的固化效率或标准
- 适用于内部或外部应用
- 预制混凝土元件的防尘
- 适合防止入口（原理1，ZH 1504-9的方法1.2）
- 适用于物理阻力（原理5，EN 1504-9的方法5.2）
好处
- 可以使用
- 易于申请
- 与未经处理的混凝土相比改善了化学和耐磨性
- 减少混凝土地板的粉尘
- 设置时略微减少新混凝土的水损失
- 提高可清洁性
- 非泛黄
- 好渗透
- 溶剂免费
- 无色和无味
包装
15升集装箱，200升鼓
颜色
透明液体
产品详情
批准/标准
浸渍混凝土表面保护，根据EN 1504-2：2004，入口保护和物理阻力，性能声明02 08 03 04 004 0 000001 1180，经通通的工厂生产控制认证机构1020，工厂生产证明书证明书控制020025682，并提供CE标记。
化学基础
硅酸钠水稀释
保质期
从生产之日起24个月
贮藏条件
该产品必须在原始，未开口和未损坏的密封包装中正确储存，在干燥条件下在+ 5°C和+ 30°C之间的温度下。保护霜冻。
密度
〜1.2 kg / l（+20°C）
固体成分重量
〜24％
系统结构
固化化合物：1-2涂层
硬化剂/封口机：1-2涂层
抗磨性
与未处理的样品相比，耐磨性增加50毫克或81.5％ （C（0,70）混凝土根据EN 1766）（Taber auther，H-22轮，1000克/ 1000个循环） |
（en 5740-1） |
抵抗抗冲击
| 60nm（III类：≥20nm） | （en 6272-1） |
样品（MC（0,40）混凝土根据EN 1766
拉伸粘合强度
| 4.8 n / mm2 | （en 1542） |
样品（MC（0,70）混凝土根据EN 1766
渗透深度
| 5.5毫米 | （en 1504-2） |
样品（MC（0,70）混凝土根据EN 1766
吸水性
| w = 0.03 kg / m2×H.0.5 | （en 1062-3） |
（在基板上W> 1 kg / m2H0.5）
应用
环境空气温度
+ 5°C min。/ +35°C max。
相对空气湿度
最大100％。
衬底温度
+ 5°C min。/ + 35°C最大。
底物水分含量
可以在绿色的混凝土上施加，没有任何泻药。
等待时间/过涂层
如果需要2种涂层，以确保最大致密化，则可以在第一个后2-4小时安装第二层。
在施加额外的外套之前，允许以前的外套在免费变得粘性。
温度 |
时间 |
+ 5°C. |
〜3.5小时 |
+ 10°C. |
〜3小时 |
| + 20°C. | 〜2小时 |
| + 25°C. | 〜1.5小时 |
时间是近似的，并将受到环境条件特别温度和相对湿度的影响
干燥时间
在2小时后，表面在+ 20°C后触摸干燥。
在+ 20°C〜7天后实现的最大密封和硬化效果。
应用产品准备使用
衬底温度 |
完全可维护 |
+ 10°C |
〜6小时 |
+ 20°C |
〜5小时 |
| + 30°C | 〜4小时 |
注意：次数是近似的，并将受到环境和基板条件的影响。
消费
0.15-0.25 l / m2/涂层（4-7米2/ l /涂层）。
该图是理论上的，并且不包括由于表面孔隙，表面轮廓，水平和浪费等所需的任何额外材料。
屈服
4-7米2/ L /涂层
基板质量
新混凝土
表面必须没有出血水和足够的强度来承受整理操作。
硬化/旧混凝土
表面必须听起来，打开纹理，清洁，没有霜，莱特，地表水，油，润滑脂，涂料，全部松散粘附颗粒和其他表面污染物。
如果有疑问，请先应用测试区域。
为了获得新的混凝土楼层在置入后等待7-14天的最佳效果，或直到水泥在用Sikafloor®Curehard-24处理之前充分保湿。
衬底准备
新混凝土
混凝土必须通过合适的动力或手动浮动/夯实技术制备。
硬化/旧混凝土
必须通过合适的清洁方法如高压水清洁或通过乘坐清洁机制制备基板。允许在施用前干燥。必须在施加产品之前完全从所有表面上除去所有灰尘，污垢，松散和易碎的材料，优选通过刷子和/或真空从所有表面上除去。
应用
新混凝土
一旦表面坚固地走动，就足够了，可以在连续薄膜中涂抹在连续薄膜中，以使表面潮湿至少30分钟。
大约30〜45分钟后，材料开始凝胶并变得滑。用水喷雾稍微弄湿材料，以减少湿润，并用软刷毛扫帚或落地机擦洗到20分钟。大约20分钟后，材料将返回凝胶。用刮刀，湿真空或拖把冲洗地板并去除任何过量的材料。
硬化混凝土
使用大容量低压喷涂装置涂在连续薄膜中。
为了确保最大渗透，用软刷毛扫帚或落地式擦洗机（MIN 30分钟）将材料擦洗到表面中，直到材料开始凝胶并变得滑。用水喷雾稍微弄湿物料并将其返回到表面进入表面10至20分钟。在此过程之后，用刮刀，湿真空或拖把冲洗地板并去除任何多余的材料。
在多孔，粗糙纹理或扫帚成品表面上，可能需要第二件涂层。
对于大表面和更高的放置速率，也可以使用乘坐清洁机等机械设备，放置，刷入并从表面上除去多余的材料。
由于进行了化学反应，水密性速度逐渐增加，而7天后最早发生最大密封和硬化效果。根据清洁频率，表面的光泽度在30至90天内逐渐增加。
该产品可与SikaFloor®-CurehardGL组合使用。
清洁工具
使用后立即使用水清洁所有工具和应用设备。
硬化/固化材料只能机械地移除。