梅卡MonoTop®-3020 ZA
Sika MonoTop®-3020 ZA是一种1部分，水泥性聚合物改性，低收缩率表面处理和整理砂浆。它含有可回收的辅助胶凝材料，可以减少碳足迹的应用活动计算。
- 使用回收原料
- 层厚1-5 mm
- 尘埃减少
- 垂直和水平应用时，可在一层中应用5毫米厚
- 表面光洁度好
- 低开裂敏感性
- 耐硫酸
- 手工和机器应用(湿喷技术)
- 非常好的耐水和氯化物渗透
- 兼容Sikagard®大衣系统
- 准备与水混合
- 不含氯化物或其他促进腐蚀的添加剂
- A1防火等级
- EN 1504-3的R3类
- 恢复工作(EN 1504-9中的原则3、方法3,1和3,3)。修理基础设施及上层建筑工程中剥落及损坏的混凝土。
- 保存或恢复被动性(EN 1504-9的原则7、方法7,1和7,2)-用额外的砂浆增加覆盖层并更换受污染或碳化的混凝土
使用
本产品用于:- 生成一个薄层渲染
- 作为混凝土孔隙填充物和调平砂浆
- 修复微小的混凝土缺陷(孔隙和蜂窝混凝土)
- 需要R3、R2或R1级迫击炮的结构
优势
- 使用回收原料
- 层厚1-5 mm
- 尘埃减少
- 垂直和水平应用时，可在一层中应用5毫米厚
- 表面光洁度好
- 低开裂敏感性
- 耐硫酸
- 手工和机器应用(湿喷技术)
- 非常好的耐水和氯化物渗透
- 兼容Sikagard®大衣系统
- 准备与水混合
- 不含氯化物或其他促进腐蚀的添加剂
- A1防火等级
- EN 1504-3的R3类
- 恢复工作(EN 1504-9中的原则3、方法3,1和3,3)。修理基础设施及上层建筑工程中剥落及损坏的混凝土。
- 保存或恢复被动性(EN 1504-9的原则7、方法7,1和7,2)-用额外的砂浆增加覆盖层并更换受污染或碳化的混凝土
包装
25公斤袋
颜色
灰色粉末
产品详细信息
产品申报
符合EN 1504-3: R3类的一般要求。
化学基础
抗硫酸盐水泥，精选集料，添加剂和聚合物
保质期
自生产之日起12个月
储存条件
产品必须保存在干燥条件下，温度在+5°C至+35°C的原始、未开封和未损坏的密封包装中。总是参考包装。
最大晶粒尺寸
D马克斯: 0,5毫米
可溶性氯离子含量
≤0,05% |
(EN 1015 - 17) |
系统结构
钢筋腐蚀防护/粘结底漆*
梅花鹿MonoTop®-1010 |
正常使用 |
SikaTop®Armatec®110 EpoCem® |
苛刻的要求 |
混凝土修补砂浆
- 梅花鹿MonoTop®-4012
孔隙填充剂/光滑涂层/平整砂浆
- 梅卡MonoTop®-3020 ZA
抗压强度
|
(EN 12190) |
拉伸粘接强度
≥1.5 MPa |
(EN 1542) |
对火灾的反应
类A1 |
(EN 13501 - 1) |
应用程序
混合比
~4、7升水25公斤粉。
新砂浆密度
~ 2 0公斤/ l
层厚度
应用程序 |
最低 |
最大 |
水平 |
1毫米 |
5毫米 |
垂直 |
1毫米 |
5毫米 |
开销 |
1毫米 |
5毫米 |
环境空气温度
+5°C最小/ +35°C最大。
衬底温度
+5°C最小/ +35°C最大。
贮存期
~50分钟在+20°C
开放时间
~40分钟在+20°C
等待时间/涂层
在+20°C下至少24小时
作为指导，根据天气条件，在应用后3天(2天固化+ 1天干燥)使用Sikagard®系列保护涂层。对于其他乳液涂料，请参阅相关制造商的数据表/文件。
消费
1 ~ 7公斤/米2/毫米
消耗取决于基材的粗糙度和吸收能力。
这个数字是理论上的，不考虑任何额外的材料，由于表面孔隙度，表面轮廓，水平变化或浪费等。
收益率
25公斤的粉末可以产生约14.85升的砂浆
设备
选择最适合项目所需的设备:
衬底制备设备
机械手持工具
高压或超高压水爆破设备
钢筋设备
喷砂清理设备
高压水爆破设备
混合设备
清洁的搅拌容器
少量:低速电动单桨或双桨搅拌机(< 500转/分)。
大批量:强制动作混合器
应用设备
手用:抹灰匠，铲子
湿喷:所有在一个混合和喷涂机或单独的喷涂机和所有相关的辅助设备，以适应应用量
精整设备
抹刀(PVC或木质)
海绵
另请参阅工地手册“修补混凝土结构-修补及喷涂应用”
衬底制备
混凝土
- 彻底清洁基材，使其没有灰尘、松散材料、表面污染和减少附着力的材料，防止被修复材料吸湿或浸湿。
- 去除分层、脆弱、损坏和变质的混凝土，必要时去除完好的混凝土。拆卸时使用机械手持工具、高压或超高压水爆破设备。
- 从被腐蚀的钢筋周围清除足够的混凝土，以便清洁，应用防腐涂层(如果需要)和压实混凝土修补砂浆。
- 以简单的方形或矩形布局准备修复表面积，以避免在修复材料固化时收缩应力集中和开裂。这也可以避免在使用寿命期间热运动和加载引起的结构应力集中。
钢筋
- 清除铁锈、水垢、砂浆、混凝土、灰尘和其他松散的有害物质，这些物质会减少粘结或导致腐蚀。
- 使用喷砂清理或高压水喷砂设备，将表面处理为Sa 2 (ISO 8501-1)的光亮钢。
混合
- 将最少量的水倒入合适的清洁搅拌容器或设备中。
- 慢慢地把粉末加入水中，同时慢慢搅拌。
- 充分搅拌至少3分钟，如有必要，可加入额外的水。
- 注:添加水量不要超过规定的最大水量。
- 调整到所需的稠度，以实现平稳一致的混合。
- 每次混合后检查稠度。
应用程序
重要的
严格遵守安装程序
严格按照《方法说明书》、应用手册和作业指导书中规定的安装步骤进行安装，并根据现场实际情况进行调整。
重要的
防止霜冻
保护新应用的材料不受冰冻和霜冻，以防止开裂。
重要的
适用于阳光直射或强风
避免在阳光直射、强风或两者兼而有之的环境下使用，以降低产品开裂的风险。
钢筋防腐涂层
- 如果需要加固涂层，则应用于整个暴露的周长Sika MonoTop®-1010或SikaTop®Armatec®-110 EpoCem®(请参阅个别产品数据表)。
焊接底漆
当需要粘合底漆以达到所需的粘附值时，请使用Sika MonoTop®-1010或SikaTop®Armatec®-110 EpoCem®(请参阅各个产品数据表)。
注:在经过充分准备和粗糙处理的基材或喷涂应用中，通常不需要粘结底漆。
修补砂浆手册应用
重要的
衬底pre-wetting
应用前基质饱和度不足将导致砂浆不能获得其全部力学性能。
- 仅将本产品应用于稳定的、已制备好的基材上。
- 在应用前，对制备好的基材进行至少2小时的彻底预湿。
- 保持表面湿润，不允许干燥。
- 最后预湿表面必须达到暗哑的外观(饱和表面干燥)。
重要的
堆积层的下垂或下垂
让每一层都稍微变硬并保持湿润，然后再涂下一层。
- 用干净的海绵从表面毛孔和空洞中清除多余的水。
- 用修补砂浆做一层划痕涂层。
- 将划痕涂层涂于整个基材表面形成薄层，以填充表面孔隙或空腔。
- 注意事项:不要使用“羽毛边”。在不形成空洞的情况下，在最小和最大层厚度之间“湿对湿”地涂抹修补砂浆。
维修砂浆喷涂应用-湿式喷涂
重要的
衬底pre-wetting
应用前基质饱和度不足将导致砂浆不能获得其全部力学性能。
- 仅将本产品应用于稳定的、已制备好的基材上。
- 在应用前，对制备好的基材进行至少2小时的彻底预湿。
- 保持表面湿润，不允许干燥。
- 最后预湿表面必须达到暗哑的外观(饱和表面干燥)。
重要的
堆积层的下垂或下垂
让每一层都稍微变硬并保持湿润，然后再涂下一层。
- 用干净的海绵从表面毛孔和空洞中清除多余的水。
- 将湿润的混合修补砂浆放入喷涂设备中。
- 在未形成空洞的情况下，将修复砂浆喷洒在预湿基材的最小和最大层厚之间。
表面处理
重要的
表面处理时加水
在表面处理过程中不要加水，因为这可能会导致变色和开裂。
- 让砂浆表面硬化。
- 使用不锈钢，钢，PVC或木制浮子对所需的表面纹理进行表面处理。
固化处理
使用适当的固化方法，如固化化合物、潮湿的土工织物膜或聚乙烯片，立即保护新砂浆，防止过早干燥。
当固化化合物可能对随后应用的产品和系统产生不利影响时，不得使用。
工具清洗
所有工具和应用设备使用后立即用水清洗。硬化材料只能用机械方法去除。