使用
sikfloor®-381作为化学和机械高度耐腐蚀的涂料，用于混凝土和平整表面，防止水污染液体。具体信息请联系西卡技术服务。优势
- 耐化学性高
- 机械阻力高
- 液体的证据
- 耐磨
- 可能有防滑表面
包装
部分 |
21.25 kg集装箱 |
B部分 |
3.75 kg集装箱 |
A + B部分 |
25公斤准备混合单位 |
颜色
树脂- A部分 |
有色、液体 |
| 硬化剂- B部分 | 透明液体 |
几乎无限的颜色选择。
在阳光直射下可能会有一些变色和颜色偏差，这对涂层的功能和性能没有影响。
产品详细信息
环境信息
符合LEED v2009 IEQc 4.2:低排放材料-油漆和涂料
批准/标准
- sikfloor -381 CSM合格声明- ISO 14644-1类-报告号。SI 1008-533和GMP A级，报告编号:如果1008 - 533。
- sikafor -381 CSM合格声明- ISO 14644-8，类别-9.6 -报告编号如果1008 - 533。
- 良好的生物抗性，符合ISO 846, CSM报告编号1008-533
- 合成树脂找平材料符合EN 13813:2002，性能声明02 08 11 02 002 0 000051 1008，经通知工厂生产控制认证机构0921认证，工厂生产控制符合性证书2017，并提供CE标志。
- 消防分类符合EN 13501-1，报告编号。2013- b -2119/07, MPA德累斯顿，德国，2013年7月(作为sikasfloor®Multidur ES-31的一部分进行测试)。
- 混凝土表面保护涂料符合en1504 -2:2004，性能声明02 08 11 02 002 0 000051 1008，经通知工厂生产控制认证机构0921认证，工厂生产控制符合性证书2017，并提供CE标志。
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化学基础
环氧树脂
保质期
自生产之日起24个月。
储存条件
包装必须在+5°C至+30°C的干燥条件下妥善保存在原始、未开封和未损坏的密封包装中。
密度
部分 |
~ 1.77公斤/升 |
B部分 |
~ 1.04 kg/l |
混合树脂 |
~ 1.6公斤/升 |
所有密度值在+23°C
固体含量(重量)
~ 100%
按体积计算的固体含量
~ 100%
肖尔D硬度
~82(7天/ +23°C) |
(din53505) |
耐磨性
| 62 mg (CS 10/1000/1000)(7天/ +23°C) | (EN ISO 5470-1 Taber磨蚀试验) |
抗压强度
> 80 N/mm2(14天/ +23℃) |
(EN 13892 - 2) |
弯曲时的拉伸强度
> 55 N/mm2(14天/ +23℃) |
(EN 13892 - 2) |
拉伸粘接强度
1.5 N/mm²(混凝土失效) |
(ISO 4624) |
抗化学腐蚀
抗多种化学物质。具体信息请联系西卡技术服务。
热阻
接触* |
又干又热 |
| 永久 | + 50°C |
短期的马克斯。7 d |
+ 80°C |
| 短期的马克斯。12小时 | + 100°C |
短期潮湿/湿热*高达+80°C，仅偶尔暴露(即蒸汽清洗期间等)
*不同时接触化学和机械。
应用程序
混合比
A部分:B部分= 85:15(重量)
环境空气温度
+10°C最小/ +30°C最大。
相对空气湿度
80% r.h. max。
露点
小心凝结!
基材和未固化的地板必须至少高于露点3°C，以减少地板表面结露或开花的风险。
注意:低温高湿条件会增加开花概率。
衬底温度
+10°C最小/ +30°C最大。
基材含水率
< 4% PBW含水率。
测试方法:西卡®-Tramex计，cm测量或烘干法。
根据ASTM(聚乙烯片材)没有上升的水分。
贮存期
温度 |
时间 |
+ 10°C |
~ 60分钟 |
+ 20°C |
~ 30分钟 |
| + 30°C | ~ 15分钟 |
固化时间
在sikfloor®-381上应用sikfloor®-381之前，允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
24小时 | 3天 |
+ 20°C |
18个小时 | 2天 |
| + 30°C | 6个小时 | 1天 |
时间是近似值，会受到环境条件特别是温度和相对湿度变化的影响。
消费
~ 0.75-0.85 kg/m²作为辊涂
~ 1.5-1.65 kg/m²作为自光滑磨损过程
~ 1.2 kg/m²用于垂直区域的磨损过程
这些数字是理论的，不考虑任何额外的材料，由于表面孔隙度，表面轮廓，水平变化或浪费等。有关详细信息，请参阅系统数据表sikfloor®MultiDur ES-31和sikfloor®MultiDur ET-31 V。
混合
在混合之前，机械搅拌A部分。当B部分全部加入到A部分后，继续搅拌3分钟，直到混合均匀。当A和B部分混合后，加入石英砂，如果需要，加入扩展剂T，再混合2分钟，直到混合均匀。为了确保充分混合，将材料倒入另一个容器中再次混合，以达到一致的混合效果。必须避免过度混合，以尽量减少空气夹带。
混合工具
sikfloor®-381必须使用低速电动搅拌器(300 - 400 rpm)或其他合适的设备充分混合。对于砂浆的制备，使用旋转盘，桨或槽型的强制作用搅拌机。不应使用自由落体混合器。
应用程序
应用前，确认基材含水量，相对湿度和露点。
如果> % pbw含水率，则应应用西卡德鲁®EpoCem®作为临时防潮屏障(T.M.B.)系统。
磨损过程(水平区域):
sikfloor®-381由锯齿抹刀均匀浇铸而成。
立即用尖齿辊向两个方向滚动，确保厚度均匀。
磨损过程(垂直区域):
第一层sikfloor®-381，与2.5% - 4% Extender T混合，必须用镘刀涂抹。固化后，用抹刀涂抹第二层sikfloor®-381，与2.5% - 4% Extender T混合。
耐磨耐磨层:
sikafolor®-381是浇注，用锯齿抹刀均匀涂抹，并用碳化硅或石英砂遮盖新鲜层。在最终干燥后，必须将多余的碳化硅/石英砂扫掉，并对表面进行真空吸尘。密封涂层(西卡地板®-381 + 5%重量稀释剂C)必须用短桩滚轮或刮刀均匀地涂抹。
工具清洗
使用后立即用稀释剂C清洗所有工具和应用设备。硬化和/或固化材料只能机械去除。