使用
- 启动混凝土基质、水泥的文章和环氧迫击炮
- 低到中等吸收剂基质
- 底漆的Sikafloor®-263 SL和Sikafloor®-264年经济地板系统
- 粘结剂对水准测量迫击炮和砂浆的文章
- 中间层下面Sikafloor®-263 SL和Sikafloor®-264
优势
- 低粘度
- 良好的渗透
- 优良的粘结强度
- 简单的应用程序
- 短暂的等待时间
- 多用途
包装
部分 |
15.8公斤的容器(10 ltr) |
B部分 |
4.2公斤的容器(4.2 ltr) |
A + B部分 |
20公斤准备混合单元(14.2 ltr) |
部分 |
138 220公斤鼓(ltr) |
B部分 |
59公斤鼓,177公斤(59 ltr &177 ltr) |
A + B部分 |
1(220公斤)+ 1鼓筒部分B部分(59公斤)= 279公斤 3鼓部分(220公斤)+ 1鼓B部分(177公斤)= 837公斤 |
颜色
树脂-部分 |
brownish-transparent、液体 |
硬化剂- B部分 |
透明液体 |
产品详细信息
环境信息
符合LEED v2009 IEQc 4.2:低排放材料,油漆和涂料
批准/标准
- 根据EN 13813:2002合成树脂砂浆层材料,性能宣言02 08年01 02 005 000004 1008 0,经通知工厂生产控制0921年认证机构,并提供与CE标志。
- 混凝土表面保护涂层,根据EN 1504 - 2:2004宣言性能02 08年01 02 005 000004 1008 0,经通知工厂生产控制0921年认证机构,并提供与CE标志。
- “产品和系统保护和修复的混凝土structures-Test方法——兼容性湿混凝土暴露在湿度的影响从后面“根据DIN EN 13578:2004。证明声明6239页
化学基础
环氧树脂
保质期
从生产日期24个月
储存条件
包装必须正确地存储在原始的,未开封,未损坏的密封包装,在干旱条件下温度+ 5°C和+ 30°C。
密度
部分 |
~ 1.6公斤/ l |
B部分 |
~ 1.0公斤/ l |
混合树脂 |
~ 1.4公斤/ l |
所有密度值+ 23°C
固体含量按重量
~ 100%
按体积固体含量
~ 100%
海岸D硬度
~ 76(7天/ + 23°C) |
(DIN 53 505) |
抗压强度
> 45 N / mm²(迫击炮冗长,28天/ + 23°C / 50% r.h.合著) |
(EN13892-2) |
砂浆冗长:Sikafloor®-161混合1:10 Sikafloor®-280填料
在弯曲抗拉强度
~ 15 N / mm²(迫击炮冗长,28天/ + 23°C / 50% r.h.合著) |
(EN13892-2) |
拉伸粘结强度
> 1.5 N /毫米²(具体失败) |
(ISO 4624) |
热阻
接触* |
又干又热 |
永久 |
+ 50°C |
短期的马克斯。7 d |
+ 80°C |
| 短期的马克斯。12小时 | + 100°C |
短期潮湿/湿*加热+ 80°C,曝光只是偶尔(蒸汽清洁等)。
*没有同步化学和机械接触,只有结合Sikafloor®系统约的广播系统。3 - 4毫米的厚度。
应用程序
混合比
组分:B = 79: 21(按重量)
环境空气温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
相对空气湿度
相对湿度80% max。
露点
谨防凝结!
底物和未硫化的地板必须至少3°C以上露点降低冷凝的风险或盛开在地板上完成。
注意:低温和高湿度条件下盛开的概率增加。
衬底温度
+ 10°C分钟。/ + 30°C马克斯。
基质含水量
pbw含水率< 6%使用梅花鹿®- Tramex计(应用程序)的时候。请注意,必须小于4%含水率pbw当使用CM Oven-dry-method测量。测试方法:梅花鹿®-Tramex米,厘米,测量或Oven-dry-method。根据ASTM (Polyethylene-sheet)没有增加水分。
贮存期
温度 |
时间 |
+ 10°C |
~ 50分钟 |
+ 20°C |
~ 25分钟 |
| + 30°C | ~ 15分钟 |
固化时间
在应用溶剂免费产品Sikafloor®-161允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
24小时 | 4天 |
+ 20°C |
12个小时 | 2天 |
| + 30°C | 8小时 | 24小时 |
前应用溶剂包含产品Sikafloor®-161允许:
衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 10°C |
36个小时 | 6天 |
+ 20°C |
24小时 | 4天 |
| + 30°C | 16个小时 | 2天 |
时间近似,将受到不断变化的环境条件的影响特别是温度和相对湿度。
消费
涂层系统 |
产品 |
消费 |
| 启动 | -161年1 - 2 x Sikafloor® | 1 - 2×0.35 - -0.55公斤/ m² |
校平砂浆细(表面粗糙度< 1毫米) |
1 pbw Sikafloor®-161 + 0.5 pbw石英砂(0.1 - -0.3毫米) | 1.7公斤/ m²/毫米 |
| 校平砂浆介质(表面粗糙度达2毫米) | 1 pbw Sikafloor®-161 + 1 pbw石英砂(0.1 - -0.3毫米) | 1.9公斤/ m²/毫米) |
| 中间层(免烫1.5到3毫米) | 1 pbw Sikafloor®-161 + 1 pbw石英砂(0.1 - -0.3毫米) | 1.9公斤/ m²/毫米 |
| 广播石英砂+可选0.4 - -0.7毫米 | ~ 4.0公斤/ m² | |
| 键桥 | -161年1 - 2×Sikafloor® | 1 - 2×0.3 - -0.5公斤/ m² |
| 环氧砂浆层(15 - 20毫米层厚度)/修复灰浆 | 1 pbw Sikafloor®-161 + 8 pbw石英砂 | 2.2公斤/ m²/毫米 |
注意:这些数字理论,不允许任何其他所需材料由于表面孔隙度、表面轮廓、水平或浪费的变化等。
混合
混合,搅拌机械部分。当所有的B部分添加了部分,混合连续3分钟,直到均匀混合已经实现。当A和B部分混合,加入石英砂和如果需要进一步的Extender T和混合2分钟,直到均匀混合已经实现。以确保彻底混合材料倒入另一个容器,再混合达到一致的混合。在混合必须避免夹杂空气量降至最低。
混合工具
Sikafloor®-161必须彻底混合使用低速电动搅拌器(300 - 400 rpm)或其他合适的设备。迫击炮的准备使用强制操作搅拌器的旋转盘,桨或槽型。自由落体搅拌机不应使用。
应用程序
应用程序之前,确认基质水分含量,相对湿度和露点。如果pbw水分> 4%,Sikafloor®EpoCem®可能被应用作为T.M.B.(临时防潮层)系统。
底漆
确保一个连续,孔隙自由外套覆盖衬底。如果有必要,应用两个启动外套。应用Sikafloor®-161年被刷,滚筒或刮刀。首选应用程序是通过使用一个清洁刷,然后backrolling横向。
校平砂浆
粗糙表面需要先被夷为平地。应用水准灰浆由刮刀/泥铲到所需的厚度。
中间一层
Sikafloor®-161倒,均匀的锯齿镘刀。与尖刺辊辊立即在两个方向上,确保即使厚度和如果需要广播与石英砂,大约15分钟后(在+ 20°C)但是在30分钟(在+ 20°C),起初轻然后过度。
键桥
应用Sikafloor®-161年被刷,滚筒或刮刀。首选应用程序是通过使用一个清洁刷,然后backrolling横向。
环氧砂浆层/修补砂浆
应用仍然“俗气”的迫击炮冗长的均匀粘结桥,在必要时使用水准压条和冗长的rails。经过短暂的等待时间紧凑,平和的砂浆用抹子或聚四氟乙烯涂层电力浮动(通常20 - 90 rpm)。
清洁工具
清洗所有的工具和应用程序与稀释剂C后立即使用的设备。硬化和/或治愈的材料只能机械地删除。