使用
- 用作平屋顶和坡屋顶结构的防水膜，并为裸露的屋顶提供额外的防紫外线涂层。
- 用作底层植物或硬景观的防水膜。
- 用作其他混凝土结构的防水膜，并用于非交通混凝土区域，具有额外的表面涂层，用于紫外线防护。
优势
- 溶剂免费
- 快速应用- 2部分热喷涂设备应用
- 快速固化-可在约。10分钟
- 无缝防水膜
- 高固体-不含填料
- 优异的裂缝桥接性能
- 高弹性和裂缝桥接
- 低粘度
- 透水-允许基材呼吸
- 对大多数基材有良好的附着力
- 12个月保质期
包装
组件一个 |
211公斤滚筒 |
组件B |
202公斤滚筒 |
颜色
组件A (ISO) |
透明/褐色 |
组分B(树脂) |
灰色或淡黄色 |
混合产物:灰色~约。、7004年
产品详细信息
环境信息
符合LEED v2009 IEQc 4.2:低排放材料-油漆和涂料
批准/标准
- 根据DIN 4062规定的根阻测试报告:报告编号:: P9638-1-E，日期:2015年5月29日
- 符合DIN en1062 -7标准的裂缝连接性能测试报告:报告编号:: 2015年5月29日P 9638-2-E
- 根据EN 13501-1的火灾等级测试报告，遵循测试方法DIN EN ISO 11925-2: 2015年8月15日903 0526000-2号报告;防火反应性能:E级
化学基础
改性聚氨酯/聚氨酯杂化
保质期
组件一个 |
自生产之日起12个月 |
组件B |
自生产之日起12个月 |
储存条件
本产品必须在+5°C至+30°C的干燥条件下妥善保存在原始、未开封和未损坏的密封包装中。
较高的储存温度会降低产品的保质期。
还应参考安全数据表中的储存建议。
密度
组件一个 |
~ 1, 08年公斤/ l |
组件B |
~ 1, 04公斤/ l |
混合树脂 |
~1,00 kg/l(固化膜) |
所有密度值在+23°C
粘度
组件一个 |
~2300 mPa·s在+20°C |
组件B |
~2300 mPa·s在+20°C |
系统结构
裸露屋顶防水
Sikalastic®-851 R应用于一层涂层，密封与一层涂层Sikalastic®-621或Sikalastic®-445
| 层 | 产品 |
消费 |
| 1.底漆 | 请参考基材预处理 | 请参考底漆的PDS |
2.防水 |
Sikalastic®-851 R | ≥1,6 kg/m2 |
3.防紫外线 |
Sikalastic®-621或Sikalastic®-445 | ≥1,0 kg/m2 |
非外露屋顶防水
Sikalastic®-851 R适用于一层或两层涂层
层 |
产品 | 消费 |
| 1.底漆 | 请参考基材预处理 | 请参考底漆的PDS |
| 2.防水 | Sikalastic®-851 R | ≥2,1 kg/m2 |
注:这些数字是理论的，不包括由于表面孔隙度、表面轮廓、水平变化和损耗而需要的任何额外材料。
肖尔A硬度
| 温度 | 1小时后 | 24小时后 |
28天后 |
+ 8°C |
~ 81 |
~ 88 |
~ 88 |
+ 23°C |
~ 83 |
~ 88 |
~ 88 |
抗根部渗透
没有根部的渗透 |
(DIN 4062) |
抗拉强度
| 0 ~ 11日,N /毫米2(28天/ +23°C) | (DIN 53504) |
裂缝桥接能力
动态裂缝桥接类 |
B 4.2 |
静态裂缝桥接类 |
一个5 |
热阻
Sikalastic®-851 R是短期耐乳脂沥青(热浇沥青)应用在最大。+240°C。
Sikalastic®-851 R弹性性能保持在温度低至-30°C。
抗化学腐蚀
Sikalastic®-851 R通常抗:
- 沥青
- 碱金属
对火灾的反应
Euroclass E |
(EN 13501 - 1;Din en iso 11925-2) |
干膜厚度
裸露屋顶防水
| 防水 | 1 ~ 6毫米 |
| 防紫外线 | ~ 0、5毫米 |
| 总计 | ~ 2 0毫米 |
非外露屋顶防水
| 防水 | 1 ~ 2毫米 |
应用程序
混合比
组件A:组件B = 1:1(体积比)
组分A:组分B = 1,04: 1(重量比)
产品温度
组件一个 |
+ 70 - 80°C |
组件B |
+ 65 - 70°C |
软管 |
+ 65 - 70°C |
环境空气温度
+8°C最小/ +50°C最大。
相对空气湿度
80% r.h. Max
衬底温度
+8°C最小/ +55°C最大。
高于露点≥3°C
基材含水率
≤4% PBW含水率。
测试方法:西卡®- tramex流量计，CM -烤箱干燥法测量
根据ASTM(聚乙烯片材)没有上升的水分。
等待时间/涂层
在Sikalastic®-851 R应用于Sikalastic®-161之前，允许:
| 衬底温度 | 最短轮候时间 |
最长轮候时间1 |
+ 10°C |
24小时 |
1个月 |
+ 20°C |
12个小时 |
1个月 |
+ 30°C |
8小时 |
1个月 |
| + 45°C | 6个小时 | 1个月 |
在Sikalastic®-851 R上应用Sikalastic®-851 R之前，允许:
| 衬底温度 | 最短轮候时间 |
最长轮候时间2 |
+ 10°C |
4分钟 |
3个小时 |
+ 20°C |
4分钟 |
3个小时 |
+ 30°C |
4分钟 |
1小时 |
| + 45°C | 4分钟 | 1小时 |
在Sikalastic®-621或Sikalastic®-445应用于Sikalastic®-851 R之前，允许:
| 衬底温度 | 最短轮候时间 |
最长轮候时间2 |
+ 10°C |
10分钟 |
24小时 |
+ 20°C |
10分钟 |
24小时 |
+ 30°C |
10分钟 |
24小时 |
| + 45°C | 10分钟 | 24小时 |
1假设任何污垢都已小心清除，任何污染都已避免。
2如果超过最大等待时间，则必须以100克/米的消耗速率使用西卡®混凝土底漆2作为层与层之间的粘附促进剂。
注:时间为近似值，会受环境条件特别是温度和相对湿度的变化影响。
应用产品准备使用
耐雨后 |
为人流做好准备1(小心) | 为人流做好准备 |
环境条件 |
~ 5分钟 |
~ 8分钟 | ~ 24小时 |
+ 10°C |
| ~ 5分钟 | ~ 5分钟 | ~ 18个小时 | + 20°C |
| ~ 5分钟 | ~ 4分钟 | ~ 14个小时 | + 30°C |
| ~ 5分钟 | ~ 4分钟 | ~ 12小时 | + 45°C |
1仅供检验或下一层使用。
注:时间为近似值，会受环境条件特别是温度和相对湿度的变化影响。
衬底制备
表面必须完好，有足够的强度，清洁，干燥，无污垢，油，油脂和其他污染。根据材料的不同，基材必须进行底漆或机械清洗。磨平表面可能是必要的。适合的基材有:混凝土，沥青毡和涂料，金属，砖，石棉水泥，瓷砖。
有关基材制备和引物图的详细信息，请参阅第850 915 11号方法声明．
混合
用合适的双组分喷雾设备给药和混合。保持推荐的产品和软管温度。
推荐压力:
组件A + B 160-180巴。
确保A + b组分的压力相等，压力、搅拌和用量的精度必须用设备定期控制。
应用程序
在使用Sikalastic®-851 R之前，如果使用底漆，必须已固化无粘。等待时间/涂层请参考相应底漆的PDS。易损坏的区域(扶手等)必须用胶带或塑料包装加以保护。
防水:
使用Sikalastic®-851 R和合适的双组份热喷涂设备进行喷涂。喷涂设备的潜在供应商有Gama, Graco, Isotherm, WiWa, Reaku等。
紫外线保护:
一层Sikalastic®-621或Sikalastic®-445采用辊喷或无气喷涂。
有关更详细的应用工程信息，请参阅相应的方法声明。
工具清洗
使用后立即用稀释剂C清洗所有工具和应用设备。硬化和/或固化材料只能机械去除。