产品的好处
- 轮迹批准
- 一养分配方
- 高弹性
- 低气味
- 无腐蚀性的
- 可以涂漆
- 与各种海洋基质粘结良好
- 溶剂免费
- 挥发性有机化合物非常低
- 异氰酸酯含量低
应用领域
Sikaflex®-291i是用于海洋建筑的多用途产品。它适用于制作弹性、抗振动的接缝密封，也可用于各种内部密封应用。Sikaflex®-291i与海洋建筑中常用的材料，如木材、金属、金属底漆和油漆涂料(2-C系统)、陶瓷材料和塑料(GRP等)结合得非常好。Sikaflex®-291i不能用于密封容易应力开裂的塑料(如PMMA, PC等)。本产品只适合有经验的专业用户使用。必须在实际基材和条件下进行测试，以确保附着力和材料兼容性。产品详细信息
| 化学基础 | 一养分聚氨酯 |
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| 颜色(CQP001-1) | 白色，灰色，黑色，棕色 |
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| 治疗机制 | 湿固化 |
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| 密度(未硫化的) | 取决于颜色 |
1.3公斤/ l |
| Non-sag属性 | 好 |
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| 应用温度 | 环境 |
10─40°c |
| 皮肤时间(CQP019-1) | 60分钟一个 |
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| 开放时间(CQP526-1) | 45分钟一个 |
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| 固化速度(CQP049-1) | (见图) |
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| 收缩(CQP014-1) | 2% |
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| 肖尔A硬度(CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 |
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| 抗拉强度(CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa |
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| 断裂伸长率(CQP036-1 / ISO 527) | 700% |
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| 抗撕裂传播(CQP045-1 / ISO 34) | 7 N /毫米 |
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| 使用温度(CQP513-1) | 4个小时 1小时 |
-50─90°c 120°C 140°C |
| 保质期(CQP016-1) | 12个月B |
CQP =企业质量程序 |
一)23°C / 50% r. h。 |
B)储存在25°C以下 |
治疗机制
Sikaflex®-291i通过与大气水分反应固化。在低温下，空气的含水量一般较低，固化反应进行得稍慢(见图1)。
图1:Sikaflex®-291i的固化速度
抗化学腐蚀
Sikaflex®-291i一般耐淡水、海水、稀酸和稀碱溶液;暂时耐燃料、矿物油、植物和动物脂肪和油;不耐有机酸、乙醇醇、浓缩矿物酸和苛性溶液或溶剂。
应用程序
表面处理
表面必须清洁，干燥，无油脂，油和灰尘。
表面处理取决于基材的具体性质，对于长期持久的粘结至关重要。有关表面处理的建议可在当前版本的相应西卡®预处理图表中找到。考虑到这些建议是基于经验的，无论如何都必须通过对原始基材的试验加以验证。
应用程序
Sikaflex®-291i可以在10°C至40°C之间加工，但必须考虑反应性和应用性能的变化。基材和密封胶的最佳温度为15℃~ 25℃。
Sikaflex®-291i可以用手动，气动或电动活塞枪进行加工。
加工与精加工
加工和精加工必须在密封胶的蒙皮时间内进行。建议使用西卡®工装剂n。其他整理剂在使用前必须进行适用性和兼容性测试。
删除
未固化的Sikaflex®-291i可以用Sika®remover208或其他合适的溶剂从工具和设备中去除。一旦固化，材料只能机械去除。必须立即使用西卡®cleaner - 350h清洁毛巾或合适的工业洗手液和水清洗手和裸露的皮肤。
不要在皮肤上使用溶剂!
涂掉
Sikaflex®-291i可以在形成皮肤后进行最佳喷涂。在涂装前，用Sika®Aktivator-100或Sika®Aktivator-205处理关节表面，可以改善涂装效果。如果涂料需要烘烤工艺(> 80°C)，则通过允许密封胶首先完全固化来实现最佳性能。所有油漆都必须在生产条件下进行初步试验。
油漆的弹性通常比密封剂低。这可能会导致接缝处的油漆开裂。
常见问题解答
绞车、起锚机承受较高的机械应力，风扇、舱口和舱盖承受较低的应力。为确保您的配件牢固密封，我们建议采取以下措施:
受高机械应力影响的配件的垫层和密封
甲板配件，如链板，绞车和导向辊必须吸收非常高的动态应力。为此，高性能产品，Sikaflex®-292我我们的装配粘合剂，应与额外的机械固定一起使用。
承受最小机械应力的配件的垫层和密封
甲板配件，如通风机和盖条，需要防水，但不受高拉伸或扭转应力的影响。
这些配件可以有效地垫层和密封Sikaflex®-291我或者如果接缝仍然可见，并且暴露在风化下，则使用Sikaflex®-591或Sikaflex®-295紫外．
检查预处理应用前基材表面准备图表，并根据应用指南遵循应用步骤。