使用
Sikadur®-32 Normal用于结构粘合剂和粘合剂:- 混凝土构件(包括新鲜混凝土与硬化混凝土的粘结)
- 坚硬的天然石材
- 陶瓷、fibre-cement
- 砂浆，砖，砖石
- 钢，铁，铝
- 木
- 聚酯/玻璃纤维和环氧树脂材料
- 玻璃
优势
Sikadur®-32 Normal具有以下优点:- 易于混合和应用
- 适用于干燥和潮湿的混凝土表面
- 对大多数建筑材料有很好的附着力
- 高粘结强度
- 不收缩硬化
- 不同颜色的组件(用于混合控制)
- 不需要底漆
- 高初始和极限机械强度
- 不渗透液体和水蒸汽
- 耐化学性好
包装
| 5kg (A+B) | Pre-batched单位 |
| 托盘重量450公斤(90 x 5公斤) |
颜色
成分A:白色
成分B:深灰色
组分A+B混合:混凝土灰色
产品详细信息
批准/标准
- 结构胶粘剂根据en1504 -4测试，提供ce标志
化学基础
环氧树脂
保质期
自生产之日起24个月
储存条件
在干燥条件下，在+5°C至+30°C之间保存，未开封、密封和未损坏的原始包装。避免阳光直射。
密度
| 1.4±0.1 kg/l(组分A+B混合)(+23℃) |
抗压强度
| 固化时间 | 固化温度 |
||
+ 10°C |
+ 23°C |
+ 30°C |
|
| 1天 | − | ~ 24 N /毫米2 | ~ 30 N /毫米2 |
| 3天 | ~ 13 N /毫米2 | ~ 28 N /毫米2 | ~ 41 N /毫米2 |
| 7天 | ~ 32 N /毫米2 | ~ 39 N /毫米2 | ~ 52 N /毫米2 |
| 14天 | ~ 42 N /毫米2 | ~ 49 N /毫米2 | ~ 56 N /毫米2 |
4%伸长率时的抗压强度
压缩弹性模量
| ~ 3 250 N/mm2(+23°C 14天) | (astm d 695-95) |
抗弯强度
| 固化时间 | 固化温度 |
||
+ 10°C |
+ 23°C |
+ 30°C |
|
| 1天 | − | 29 ~ N /毫米2 | ~ 52 N /毫米2 |
| 3天 | ~ 12 N /毫米2 | ~ 48 N /毫米2 | ~ 57 N /毫米2 |
| 7天 | ~ 24 N /毫米2 | ~ 50 N /毫米2 | ~ 60 N /毫米2 |
| 14天 | ~ 42 N /毫米2 | ~ 56 N /毫米2 | ~ 65 N /毫米2 |
弯曲E-Modulus
| ~ 3 600 N/mm2(+23°C 14天) | (din en iso 178) |
抗拉强度
| 固化时间 | 固化温度 |
||
+ 10°C |
+ 23°C |
+ 30°C |
|
| 1天 | − | ~ 16 N /毫米2 | ~ 24 N /毫米2 |
| 3天 | − | ~ N / 25毫米2 | ~ 30 N /毫米2 |
| 7天 | ~ 20 N /毫米2 | ~ 32 N /毫米2 | 33 ~ N /毫米2 |
| 14天 | ~ N / 25毫米2 | 33 ~ N /毫米2 | ~ 34 N /毫米2 |
拉伸粘接强度
| 固化时间 | 底物 | 固化温度 | 粘附强度 |
7天 |
混凝土干 |
+ 10°C |
> 3 N/mm2* |
7天 |
混凝土湿润 |
+ 10°C |
> 3 N/mm2* |
| 1天 | 钢 | + 10°C | ~ 8 N /毫米2 |
| 3天 | 钢 | + 10°C | ~ 12 N /毫米2 |
| 3天 | 钢 | + 23°C | ~ 13 N /毫米2 |
| 3天 | 钢 | + 30°C | ~ 15 N /毫米2 |
*100%混凝土失效
收缩
硬化而不收缩。
热膨胀系数
| 8.2 × 10−51/K(温度范围+23°C ~ +60°C) | (EN 1770) |
热偏转温度
固化时间 |
固化温度 |
热变形 |
| 7天 | + 23°C | + 46°C |
(厚度10毫米)
应用程序
混合比
组分A:组分B:按重量或体积比为2:1
层厚度
~ 1毫米最大一次应用。可以使用多层来达到所需的最终厚度。等待上一层硬化后再涂下一层。
凹陷流
| 在垂直表面上，厚度不超过1毫米。 | (EN 1799) |
产品温度
Sikadur®-32 Normal必须适用于+10°C至+30°C之间的温度。
环境空气温度
+10°C最小/ +30°C最大。
露点
小心凝结。
应用过程中的基材温度必须至少高于露点3°C。
衬底温度
+10°C最小/ +30°C最大。
贮存期
温度 |
可使用时间* |
开放时间 |
+ 10°C |
~ 145分钟 |
- - - - - - |
+ 23°C |
~ 55分钟 |
~ 120分钟 |
| + 30°C | ~ 35分钟 | ~ 60分钟 |
* 200克
当树脂和硬化剂混合时，锅寿命开始了。它在高温下较短，在低温下较长。混合的量越大，锅的寿命越短。为获得较长的高温工作性，可将混合胶粘剂分成若干部分。另一种方法是在混合前冷却A+B组分(不低于+5°C)。
消费
Sikadur®-32 Normal的消耗量为~ 1.3 kg/m2每毫米厚度。
底物质量
硬化砂浆和混凝土必须超过28天(取决于任何最低强度要求)。
通过测试(混凝土，砖石，天然石材)验证基材强度。
基材表面(所有类型)必须清洁、干燥或潮湿(无死水)，并且没有污垢、油、油脂、现有表面处理和涂层等污染物。
钢衬底必须除锈到类似Sa 2.5的条件。
基材必须完好，所有松散或易碎的颗粒必须清除。
衬底制备
混凝土，砂浆，石头和砖
混凝土和其他硬化矿物基质必须通过适当的方法制备，如高压水喷射和/或喷风清洗，以获得健全、清洁、干燥或潮湿(无死水)的表面，并且没有任何水泥浆、冰、油脂、油、旧涂层或其他表面处理。任何松散或易碎的颗粒也必须去除，以实现无污染和开放的纹理表面。
钢
钢表面必须彻底清洗和准备，达到相当于Sa 2.5的可接受质量标准，即通常采用喷砂清洗，然后用真空清除任何灰尘。避免露点条件。
混合
预批处理单元(A和B组件):
用适合包装尺寸的搅拌主轴搅拌至少3分钟。主轴应安全地连接到低速电钻(最大。300 rpm)。混合直到材料变成光滑的稠度和均匀的灰色。在混合时，尽量避免空气滞留。第一次混合后，将混合物倒入一个干净的容器中，再次搅拌大约1分钟。不要将预先批处理的部件分开混合。当混合大量的单位时，只混合所需数量的单位，可以在他们的potlife。
工具清洗
用梅花菊清洗所有工具和应用设备®稀释剂C使用后立即使用。硬化/固化材料只能机械去除。