西卡の硬化促進接着技術を導入することで生産工程の改善が可能です。
SikaBooster®は，1成分形ポリウレタンとSTPのSikaflex®の硬化を速めます。製造工程における作業時間を短縮することが可能です。
SikaBooster®は1991年代半ば以降,自動車メーカーや工業用のマーケットにおいて世界中で実績があります。2015年に梅花鹿は,PowerCureシステム用の小型のガンを開発し,これにより大型のポンプ装置の投資をする必要がなくなりました。選択肢が増え導入コストを従来より抑えることが可能になったため,より多くのお客様が他社にはない硬化促進型弾性接着剤を使用することを可能にしました。
世界中に広がる梅花鹿のチームや国内の技術サービスは,工業製品の製造における接着工程を改善するためのアドバイスが可能です。SikaBooster®は大量生産時の施工用に設計,PowerCureは優れた独自の性能が認められ,多くの自動車および商用車の製造メーカー,工業製品の製造メーカーによる実績があります。
SikaBooster®接着剤テクノロジ，の主なメリット:
湿気硬化型接着剤,使用する環境にかかわらず,短時間で高い初期強度の発現が可能なため大型の接合部位にも使用できます。
“SikaBooster®は,接合部の寸法に関係なく,接着剤は迅速かつ完全に硬化するため,列車の生産で広く使用されています。梅花鹿がPowerCureシステムを発売して以来,上部客室の窓のようにポンプで塗布することが困難な部位であっても,取り扱いが容易なPowerCureシステムが利用できるようになりました。梅花鹿のブースターコンセプトは,SikaBooster®またはPowerCureシステムによって,空気中の水分で硬化したかに関わらず,接着剤は同じ最終性能を提供し,使用範囲が非常に広い効率的なソリューションを提供します。”
生産性の向上
SikaBooster®およびPowerCureテクノロジーを使用した接着剤は,独特な強度発現による価値を提供します。短時間で移動可能な強度に達するので，施工後短時間で固定治具を取り外すことができます。車両は，より短い時間で次の作業に移行でき，また，次の組み立て作業にも素早く取り掛かれます
自由度の高い製造工程
SikaBooster®およびPowerCureテクノロジーを使用した接着剤は,重要なアセンブリ工程を後の製造プロセスで行うことができます。バスや電車の車両にガラスを施工してすぐに，内装を取り付けることができます。
アフタ，マ，ケット，補修作業の改善
PowerCure接着剤は,フロントガラスおよびガラスの交換のための硬化促進接着剤を意味しています。SikaBooster®接着技術を使用すると,フロントガラスの接着剤・シーリング材が速く硬化するため,特に商用車の場合,車両を停めておく待機時間が大幅に短縮されます。
“PowerCure接着技術により,自動車のガラス交換に独自のサービスを提供することができました。高速完全硬化は，先進運転支援システム(adas)のキャリブレ，ションに関する安心を提供します。商用車の重いフロントガラスでは，PowerCureよりも早く交換されることはありません。PowerCure接着剤は,車両停止時間を最短にでき,これはお客様にとって大きなメリットとなります。”
梅卡の独自のPowerCureディスペンサと荷姿にいて
お客様の要望や声を反映させ，電動式のPowerCure用ガンや接着剤の荷姿を開発しました。PowerCureは，SikaBooster®テクノロジ，への投資金額を大幅に削減が可能です。お客様は硬化促進システムにより，製造工程の改善が可能となります。電動式のPowerCureガンは,SikaBooster®システムを使用するために最も適したツールです。
PowerCureガンの主なメリット:
- ポンプ装置の導入なしに硬化促進型接着剤が使用可能
- シンプルな構造で使用後の製品交換も簡単
- 硬化促進剤·接着剤が一体型の最小限の荷姿構造
- 電動ガンの仕様のため場所を選ばず作業が可能
シングルモ，タ，設計:
バッテリー駆動のPowerCureガンは,自動車工場の製造ラインで見られる吐出および定量添加装置の精度を採用しています。ブラシュレスモ，タの使用は，押出し，定量添加およびダ，ナミック混合と連動します。お客様が，作業を中断せずに塗布量の調整を可能にします。
環境にやさしい:
一液型接着剤の規格に基づく折りたたみ式ソセジタプです。高粘度材料用に設計され,ゴミをを最小限に抑え,しかもユニットの簡単な取り付けや交換ができるように設計されています。小さなプラスチックカ，トリッジには，水ベ，スの硬化剤が入っています。
ダ:
ミキサ，は通常の施工用ノズルの大きさに適合するように設計しました。特殊形状のvカット部は,接着剤を施工する際,ガラスに対して適切な角度で支えられるので,材料の使用量を最大8%カットすることができます。