sikflooror®-222 W ESD
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SikafloorSikafloor®-222 W ESD是一种双组份水基环氧底漆，具有高的静电导电性。设计用于sikfloor®-200C ESD, sikfloor®-260 ESD和sikfloor®-270 ESD静电导电涂层系统的组合使用。sikflooror®-222 W ESD可用于各种基材上，包括现有的非导电涂料或表面活性剂和环氧底漆混凝土。sikfloor®-222 W ESD在应用前需要一个混凝土底漆，如sikfloor®-160,sikfloor®-161或sikfloor®-1610。
- 溶剂免费。
- 提供高导电性接地面。
- 简单的应用程序。
- 环境安全。
- 水性，无溶剂，无味
- 低VOC含量
- 按照标准进行测试，得到一致的电阻测量值
- 方法。
使用
- 电子产品
- 数据处理
- 军事/航空
- 摄影、平面艺术
- 危险行业(粉尘或爆炸危险)
优势
- 溶剂免费。
- 提供高导电性接地面。
- 简单的应用程序。
- 环境安全。
- 水性，无溶剂，无味
- 低VOC含量
- 按照标准进行测试，得到一致的电阻测量值
- 方法。
包装
部分 |
0.27美制加仑(0.98升)容器 |
B部分 |
1.23美制加仑(4.32升)容器 |
A + B部分 |
1.5美制加仑(5.3升)准备混合单位 |
树脂-甲部 |
白色、液体 |
硬化剂- B部分 |
黑色液体 |
颜色
黑色的
产品详细信息
保质期
一个部分: |
自生产之日起12个月。防止结冰。 |
乙方: |
自生产之日起12个月。防止结冰。 |
储存条件
原始的，未开封和未损坏的密封包装，在+40°F至+90°F(+4°C至+32°C)的干燥条件下。总是参考包装。
按质量计算的固含量
~ 40% |
(性能测试在+73°F/+23°C和50% r.h) |
挥发性有机物(VOC)含量
34 g / L
抗拉粘附强度
> 400psi (> 2.76 MPa) (100%混凝土失效) |
ASTM D4541 +73°F/+23°C和50% rh |
静电行为
< 3000欧姆(1）(@ 10伏) |
ANSI STM s7.1 73°F/+23°C和50% rh |
1）根据环境条件(如温度、湿度)和测量结果，读数可能会有所不同。
应用程序
混合比
A部分:B部分= 18:82(按体积计算)
产品温度
前置材料在+65°至+75°F(+18°至+24°C)之间至少24小时
环境空气温度
+50°F(+10°C) min. / +86°F(+30°C) max。
相对空气湿度
最高80% rh。(涂抹和固化过程中)
露点
当心凝结。基材和未固化的地板必须至少高于露点+5˚F(+3°C)，以减少地板表面凝结或开花的风险。
衬底温度
+50°F(+10°C) min. / +86°F(+30°C) max。
基材含水率
根据本产品数据表(根据ICRI指南按CSP-3至CSP-4制备)，用Tramex®CME/CMExpert型混凝土含水率计在机械制备表面测量，混凝土基板的含水率按质量(pbw -部分重量)必须≤4%。用Tramex®CME/CMExpert型混凝土湿度计测量的混凝土衬底的水分水平为> 4%质量(pbw -重量部分)。如果用Tramex®CME/CMExpert型混凝土含水率计测量的混凝土基板含水率按质量计算为> % (pbw -部分按重量计算)，则使用sikfloor®-1610或sikfloor®-81 EpoCem。
贮存期
材料温度 |
时间 |
+ 68°F(+ 20°C) |
~ 25分钟 |
sikflooror®-222 W ESD必须在混合后立即应用和分发。如果超过指示的锅寿命，请不要使用。大麻生命的终结是看不到的。
等待/重坐时间
在sikfloor®-222 W上涂sikfloor®防静电涂层之前，允许:
环境和衬底温度 |
最低 |
最大 |
+ 50°F(+ 10°C) |
24小时 |
6天 |
+ 68°F(+ 20°C) |
12个小时 |
3天 |
| + 86°F(+ 30°C) | 8小时 | 2天 |
报道
每层湿膜厚度4至6密耳，约401英尺2到约267英尺2(~ 37米2至~ 25米2)每加仑(3.78升)
如果涂抹的厚度过大，产品将不能正常固化。
混合
只混合全单位
分别预混每个组分。将组件B倒入组件A容器中。使用低速钻头(300 - 400 rpm)将这两种成分彻底混合3分钟，以减少滞留空气。使用Exomixer或Jiffy型搅拌桨(推荐型号)。在搅拌过程中，用平边或直边抹刀刮下桶的侧面和底部至少一次，以确保充分搅拌。在混合完成后，sikflooror®-222 W ESD应该是统一的颜色。在实际现场温度下，不要混合超过工作时间限制(即锅寿命)内所能施入的材料。sikflooror®-222 W ESD在混合后必须立即放置并分布在应用表面。
应用程序
只有在整体底漆干燥无粘后才开始使用sikflooror®-222 W ESD。否则会有起皱或导电性能受损的风险。将导电底漆涂于所制备的基材上，基材应无孔无针孔。如果有必要，再涂上一层合适的材料，以确保基材没有小孔和针孔，并在整个基材上提供均匀和完整的覆盖。
在应用Sikafloor®-222 W ESD之前必须安装电极。地板应分成几段(可能时在伸缩缝或门口)，可以不间断地完成。当结束一个部分时，把它粘下来形成一个相邻部分的干净边缘。sikflooror®-222 W ESD必须使用3/8”滚辊和滚轮托盘。首选18英寸(46厘米)辊总成和托盘。滚筒在托盘中应先湿润，然后在托盘中轻轻滚动除去多余的涂层，以免滴落。
然后涂3双6 - 8英尺(约。1.80米至2.40米长的地面通道。然后用垂直于涂膜路径的辊道将材料展开。以4 - 6mils (100 - 150 μ m)的速率应用涂层，以实现适当的外观、纹理和颜色发展，以及一致的ESD性能是极其重要的。如果区域太厚，涂层可能太软，如果太薄，涂层将出现非常平坦的光泽，可能表现出较差的电性能。工作均匀，避免后期“搭接”和重新轧制到相邻的之前应用的材料;这样做可能会导致颜色变化。
当sikfloor®-222 W ESD与sikfloor®-200C ESD/ sikfloor®-250 ESD或-270 ESD同时使用时，在应用sikfloor®-200C ESD/ sikfloor®-700C ESD之前，测试涂覆表面的电导率。一个< 10 X 10的值3.必须达到ANSI/ESD S7.1/ASTM F-150的欧姆。
警告:过度的涂抹厚度将导致“剥皮”，这将导致柔软，未固化的产品在地板上和不可接受的电导率读数。不要超过建议的涂敷厚度。当心口袋，“虫洞”或混凝土表面的其他凹陷，在这些地方sikflooror®-222 W ESD可能在应用过程中积累。检查固化的sikfloor®-222 W ESD表面是否不均匀
标明产品涂抹过厚的地方。这些必须去除，再次准备和重涂前，应用的顶层涂层。适当应用sikflooror®-222 W ESD将呈现均匀的暗黑色表面。
工具的清洁
清理溢出物并放入密闭容器中。按照适用的地方、州和联邦环境法规处理。未固化的材料可以用认可的溶剂去除。
清洁
避免直接接触眼睛和皮肤。戴防化学物质的护目镜/手套/衣服，收集溢出物。通风区域。在没有充分通风的情况下，使用合适的NIOSH呼吸器。清理溢出物并放入密闭容器中。按照适用的地方、州和联邦环境法规处理。未固化的材料可以用认可的溶剂去除。