使用
西卡®Permacor®-2330用于耐机械面漆，用于大气暴露的钢材表面，也用于冷凝，特别是用于机械、造纸厂、发动机、过山车和商用车辆。结合SikaCor®和Sika®Permacor®系列的2包底漆和中间涂层，Sika®Permacor®-2330提供了一种耐机械涂层系统，用于长寿命的腐蚀保护，具有高耐候性，分别达到腐蚀等级C5-I C5-M，根据ISO 12944- 45。优势
- 非常高的耐候性和光泽和色彩保持性
- 也适用于低至0°C的低温
包装
梅花鹿®Permacor®-2330 |
28.75公斤，净重11.5公斤。 |
颜色
RAL-和ncs色阴影，有光泽
其他可按要求提供。
产品详细信息
批准/证书
- 根据德国标准' TL/ tp - kr - stahlbauten '批准，第87页和第97页。
- 根据NORSOK标准M-501, rev. 6，系统编号进行测试。1.
保质期
2年
储存条件
在原本密封的容器中，在凉爽干燥的环境中。
密度
~ 1.3公斤/ l
固体含量
体积约56%
重量约69%
抗化学腐蚀
风化，水，污水，海水，烟，除冰盐，酸和碱液蒸汽，油，油脂和短期暴露于燃料和溶剂。
耐温性
干热可达约+120°C，短期可达+150°C
湿热到大约+50°C
应用程序
混合比
组件A: B |
按重量 |
100: 15 |
按体积 |
5.1: 1 |
薄
西卡®瘦身P
如有必要，可添加5%的西卡®稀释剂P以适应粘度。
产品温度
最小+5°C
相对空气湿度
最高85%，除表面温度明显高于露点温度外，应至少高于露点3k。
表面必须干燥，无冰。
表面温度
最小0°C /最大40°C
贮存期
在+10°C |
~ 8 h |
在+20°C |
~ 6 h |
在+30°C |
~ 3 h |
干燥第六阶段
第6阶段干燥和涂层之间的等待时间:
干膜厚度80 μm |
|
0°C后 |
48小时 |
| +5°C后 | 24小时 |
| 后+10°C | 18 h |
| 后+15°C | 10 h |
| 后+20°C | 8 h |
| +25°C后 | 6小时 |
| +30°C后 | 4 h |
干燥时间
最终干燥时间
在+20°C条件下，大约7天内达到完全硬度。完整涂层系统的测试只应在最终固化后进行。
消费
介质干膜厚度理论耗材/无损耗VOC:
干膜厚度 |
50μm |
80μm |
湿膜厚度 |
90μm |
145μm |
| 消费 | ~ 0.115公斤/米2 |
~ 0.185公斤/米2 |
| 挥发性有机化合物 | ~ 36.0 g / m2 | ~ 57.6 g / m2 |
这些数字是理论的，不考虑任何额外的材料，由于表面颜色，表面孔隙度和表面轮廓变化的水平和浪费等。
表面处理
钢:
根据ISO 12944第4部分，喷砂清洗到Sa 2½。
无污垢，无油，无油脂。
热镀锌钢、不锈钢、铝:
无污垢、油、油脂和腐蚀产品。
在暴露于永久凝结的情况下，表面必须用无铁氧体喷砂进行轻微清扫喷砂。
对于受污染的表面，例如镀锌或底漆区域，我们建议使用SikaCor®Wash清洗。
混合
使用电动搅拌机非常彻底地搅拌组件A(开始缓慢，然后增加到大约300 rpm)。小心地添加组分B，并充分混合这两种组分(包括容器的侧面和底部)。搅拌至少3分钟，直到达到均匀的混合物。将混合后的材料倒入干净的容器中，按上述方法再次混合。在混合和处理物料时，一定要戴上护目镜、合适的手套和其他防护服。
应用程序
应用方法对达到均匀的厚度和外观有重要影响。喷涂效果最好。通过无气喷涂很容易达到指定的干膜厚度。溶剂的加入降低了干膜的抗凹陷性和干膜厚度。如果使用滚筒或刷子，可能需要额外的应用来达到所需的涂层厚度，这取决于施工类型、现场条件、色度等。在进行重大涂装作业之前，在现场进行测试应用可能是有用的，以确保所选择的应用方法将提供所要求的结果。
刷或滚筒
真空喷涂:
- 最低压力150bar
- 喷嘴尺寸0.38 - 0.53毫米(0.015 - 0.021英寸)
- 喷涂角度40°- 80°
设备清洗
西卡®瘦身P