功能性的专用地板是食品和饮料设施安全卫生生产环境的关键。卫生，防滑，易于清洁，耐用的地板提供了一个安全和有吸引力的工作场所。选择和安装合适的地板对每个工作环境都至关重要。这篇文章着眼于如何在第一次就把它做好——在食品加工环境中实现令人满意的长期地板。
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地板的基材设计——就像生产区域的所有其他元素一样，包括柱子、墙壁、设备和排水管——在很大程度上取决于建筑物的整体布局。所有元素一起将影响基材的安装方式，以及地板接缝的位置。
大多数安装在卫生地板下的基材是水泥基的。这些是直接安装在地面上或从上面悬挂的“原位”混凝土结构。
找碴不像石板那么厚，通常用于提供落差，或在装修项目中创建新的地板基础。全粘结找平层遵循混凝土基材中的接缝结构，厚度一般不超过75毫米。非粘结层较厚。
良好设计的底板的特点是接缝数量尽可能少，并将其放置在低风险区域。
地板表面需要接缝的原因之一是为了补偿下面混凝土板的运动。一般来说，关节的大小和灵活性是由建筑物的移动量决定的。
接缝通常是地板的薄弱环节之一。以耐化学性为例。在柔性接缝密封胶中，它通常比在周围的地板表面处理中低得多。
关节不能完全消除，但它们的数量可以而且应该保持在最低限度。它们应远离交通繁忙的地区，但应靠近温度变化较大的地区(以允许地板运动)，并应靠近高海拔点，以避免潮湿。它们的细节也应该适当地承受小硬塑料车轮和过往交通造成的压力，最好使用预制接头型材。
沟渠和沟渠应放置在处理设备附近，但绝不应置于设备下方。这将确保它们在完成工作的同时仍然易于清洁和维护。将液体从地板移动到排水沟最好是利用地板下降产生的重力——顾名思义，这是一个逐渐倾斜的斜坡。食品植物的落差没有固定的梯度标准，但一般在1:100到1:80之间。
跌落、排水和连接会影响关节的数量和它们的位置。例如，圆形沟渠的连接处就不需要连接，而长而宽的沟渠与地面之间的连接处——特别是如果暴露在高流量、热液体和运动环境中——则需要连接。通过在通道下面正确放置混凝土钢筋，可以最大限度地减少移动。同时，使用较长的沟渠排水可以简化瀑布。
食品和饮料生产设施的地板必须满足几个不同的要求。表面必须易于清洁，不能滋生细菌。表面应该防止滑倒，看起来也很吸引人。它应该足够坚固，以应对所有可能的攻击，从叉车交通，苛刻的清洁化学品，碰撞和擦伤，以及热冲击。
欧洲食品安全指令852/2004中关于地板表面的规定如下:
"地板表面应保持良好状态，必须易于清洁，必要时应予消毒。这将要求使用不透水、不吸收、可洗和无毒的材料，除非食品经营者能够使主管当局相信其他材料的使用是合适的。在适当的情况下，地板应允许足够的地面排水。”
这一规定和其他规定背后的一个关键概念很简单:除非地板得到适当的维护和消毒，否则它们可能成为有害微生物的滋生地。例如，在食品场所的地板上发现的一种常见病原体是单核细胞增多李斯特菌，研究表明，如果处理不当，它实际上可以持续存在。
2009年在加拿大发生的一起悲惨案件中，这种病原体在生产机械和肉类加工设施的其他部分未被检测到，直到它导致22名消费者死亡，数十人受伤。
还有其他的例子。诚然，地板表面不是与食物接触的表面，有些人可能会争辩说，因此不需要过多关注它们。这种态度是非常危险的，因为微生物如果存在于地板上，就有可能通过水滴、空气颗粒或其他方式传播到食品和含有它们的包装材料上。
重要的是，卫生的地板容易清洁，没有细菌滋生。卫生地板的一个重要特征是不透水，或缺乏孔隙。这种特性通常最好由密集的富含树脂的系统提供。一些树脂体系的堆积包括粘结液中的骨料。然而，在使用多少骨料时需要谨慎。这是因为如果骨料重量与粘合剂的比例超过8:1，围绕骨料颗粒的树脂孔隙将无法正常关闭。面漆密封剂可以用来弥补这一点，但它们往往会因正常交通和磨损而迅速磨损，导致地板性能和食品安全下降，更不用说可能会增加维护和工厂停机时间。
为新地板提供抓地力的最常用方法是在潮湿的表面变硬之前将骨料散布到其顶部。聚合的大小和类型各不相同，可以创建许多概要文件。最常见的类型是二氧化硅、石英、燧石和氧化铝。在骨料上涂上透明或着色的面漆以锁住它。它们可以防止过早破裂，从而延长防滑表面的使用寿命。一些富含树脂的砂浆系统已经包含了骨料，但它们通常不像广播系统那样粗糙。
更好的防滑性能需要更大的表面粗糙度。然而，这使得地板更难清洁。两者之间的权衡是由地板上发生的情况、清洁制度和存在的污染物类型决定的。
所需的防滑程度可能因设施的一个部分而异。例如，油和水分较多的加工和烹饪区域将比干燥的包装和配送区域有更大的需求。有许多工具可以帮助生产商确定他们所需的防滑水平。其中最著名的是摆测仪(EN 13036-4)和斜坡测试(DIN 51130)。地板制造商根据这些和其他测试规范有独立的测试结果。要求见他们。虽然所有在纸上的测量都是有用的，但在安装整个空间之前，在你想安装的地板的一个小的偏僻区域做一个真实的粗糙度测试仍然是一个好主意。
难闻的气味会导致产品在生产过程中的损失，以及零售销售的损失。工厂内的气味可能包括强溶剂，如苯乙烯和其他高度挥发性物质，如果吸入会严重影响员工的健康。
溶剂和其他挥发性有机化合物(VOC)会留下强烈的气味，有些比其他的更难闻，防止接触它们的最好办法就是根本不让它们出现。事实上，大多数食品厂都禁止使用任何含有溶剂或会产生有害气味的涂层系统。
市场上有一些涂料和表面材料在使用时散发气味，但在固化后会变得“无污染”。在这种情况下，跟踪产品凝固和无污染所需的时间是很重要的。只使用那些已经独立实验室测试其无污染潜力的材料。
机械冲击和冲击，磨损，磨损，暴露于化学剂，热冲击，高点负载，拖拽和移动托盘是影响食品加工厂地板的许多应力的例子。重物、刀、钩或其他尖锐物体的坠落会导致地板开裂。
地板的厚度越大，它提供良好的抵抗这些和其他攻击的能力就越大。推荐的厚度将取决于对地板将遇到的比应力类型和强度的详细评估。对于食品加工设施中的树脂基地板，最低厚度为3毫米，但厚度为6毫米或更多更好，特别是在潮湿地区。对于瓷砖，厚度通常范围从大约8.5到20毫米，但至少12毫米将保护任何高负荷区域。
在耐化学性方面，不同的地坪涂料对类型、浓度、温度和暴露时间的反应不同，应单独评估。其中最具挑战性的是用于清洁生产设备、地板和墙壁的磷酸或硝酸、苛性或氯溶液。
其他危害因素是正常生产的一部分，包括乳酸、柠檬酸、乙酸、血液、湿糖、油、脂肪、油脂等。值得注意的是，即使这些化合物的相对含量相对较低，蒸发也会增加它们的浓度和腐蚀性。植物的温度会影响蒸发。它自己也可以施加很大的压力。这是因为食品或饮料工厂的温度通常变化很大，变化很快。
例如，与冷冻室相邻的地板温度可能从0°C或更低到环境温度21°C或更高。地板系统必须能够在这两种情况下工作。更难以处理的是热冲击，它是由温度突然大幅变化引起的，在几分钟甚至几秒钟内，温度最高可达100°C或更高，然后又恢复到原来的温度。热冲击可由烹饪、洗涤和清洗容器和平底锅时的高温溢出引起。在高温清洗和卫生后，从生产设备排到地板上的热CIP(就地清洗)液体和热水漂洗也会产生这种情况。
热冲击会导致地板系统开裂，在某些情况下会导致分层。为了防止这种情况，地板应具有接近下面混凝土基材的热膨胀系数，具有良好的粘结强度，并具有较低的弹性模量。地板的厚度也起着重要作用。对于+90°C或更高温度的水或化学品排放，最上层应不小于9毫米厚。
在食品加工环境中，特别是在翻新时，安装新地板可能有点挑战性。一个原因是基材可能有很高的水分含量，这可能会影响附着力。另一个原因是基材可能被洗涤剂和其他生产残留物污染。
处理高于平均湿度条件通常是一个选择的问题。一些地板系统允许更高的水分水平在混凝土基材比其他，以及较低的养护温度和较短的养护时间只有几个小时。
选择一个在处理这些和其他变量方面有经验的承包商是很重要的，他的工人是经过地板制造商认证的，可以安装你选择的产品。一个好的结果取决于良好的规划和参与项目的各方的良好合作。
最后的评论
楼层失灵的原因有很多。一个是与糟糕的设计和基材施工有关，另一个是地板表面处理不适合其计划的使用，第三个是安装执行不佳和细节不佳。
这似乎很讽刺，但往往是最贵的楼层出了最大的故障。当地板失灵时，这不是小事。翻新和修理地板意味着停机时间，这反过来意味着收入损失。平均而言，一次典型的地板翻新至少需要一周的时间，具体时间取决于维修的规模和复杂程度。
树脂地板的一个重要特点是连续的。而且通过良好的基材设计，整个地板区域都可以做到无缝，大大提高了卫生。减少接缝进一步减少卫生问题，同时提高耐久性和地板的寿命。在西卡，我们可以帮助您从一开始就正确安装正确的地板。请不要犹豫与我们联系。除了使您的项目在时间和预算内发生外，我们随时可以回答您可能有的任何问题。
西卡感谢蒂默曼先生就清洁和地板和墙壁系统卫生管理的其他事项向公司提供了出色的咨询。
参考文献
- H.L.M Levieveld, M.A Mostert和J. Holah:食品工业卫生控制手册，2005
- EN 13036(英国标准):道路和机场表面特性。试验方法第4部分:表面抗滑/跳的测量方法:摆锤试验。
- DIN 51130(德国)。地面覆盖物的测试;防滑性能的测定。有滑移危险的工作场所和活动场所。行走法。斜坡试验
- J. Holah和H. L. M . Levieveld:食品工厂的卫生设计。2011年福斯博登技术公司:德国空间技术技术公司。2002年1月
作者
Ari Tanttu
市场拓展经理
目标市场
西卡服务公司