使用
- 精密座位的基板
- 下灌浆设备,包括严重冲击和振动机械、往复式发动机、压缩机、泵、印刷机等。
- 灌浆在起重机轨道
优势
- 符合API标准686。
- 最高温升低。
- 低除尘、ready-to-mix pre-proportioned板。
- 水分不敏感。
- 耐腐蚀和影响。
- 压力和耐化学。
- 高压缩、拉伸和剪切优势。
- 高的抗振性。
- 较低的热膨胀系数;与混凝土兼容。
- 材料不需要加热的运输。
包装
2.0铜。英国《金融时报》,单位=
组件:22.6磅。(10.28公斤)
组件B: 7.5磅。(3.42公斤)
组件C: 4 x 64磅。(29.03公斤)
颜色
深棕色
产品详细信息
保质期
从生产日期24个月
储存条件
店干41°F - 89°F (5°C和32°C)。条件材料在73°和86°F(23°和30°C) 48小时之前使用。以外的温度范围,请联系我们的技术部门。
密度
144磅/英尺3(2300公斤/米3)
抗压强度
| 24小时 | 5000 psi (34.5 MPa) |
| 2天 | 9000 psi (62.1 MPa) |
| 3天 | 10000 psi (69.0 MPa) |
| 7天 | 11000 psi (75.8 MPa) |
| 28天 | 13300 psi (91.7 MPa) |
*材料固化温度显示和测试。
有效承载面积
~ 90%(高) |
(ASTM c - 1339) |
抗弯强度
| 6400 psi (44.1 MPa) | (ASTM c - 580) 73°F (23°C) |
弯曲弹性模量
5.24 x 106psi (36 MPa) |
(ASTM c - 580) 73°F (23°C) |
抗拉强度
| 5000 psi (34.5 MPa) | (ASTM d - 638) 73°F (23°C) |
蠕变
600 psi, 140°F (4.1 MPa, 60°C) |
7.2 x 103 |
400 psi, 140°F (2.7 MPa, 60°C) |
5.3 x 103 |
热的兼容性
| 没有分层/通过 | (ASTM c - 884) |
热膨胀系数
| 22 - 86°F (30-30°C) | 1.6 x 105/°F (2.8 x 105/°C) |
| 75 - 212°F (24 - 100°C) | 2.1 x 105/°F (3.8 x 105/°C) |
应用程序
混合比
| 按重量比A: B: C | 3:1:34 |
| 固体/液体按重量比例 | 8.5:1 |
温升峰值
94.3°F (34.6°C) |
(ASTM d - 2471) |
贮存期
| 混合3:1 (A: B 300克) | 2小时20分钟 |
报道
2英尺3(56640厘米3),15加仑(56.6升)
衬底制备
注意:优化结果在关键项目的设备灌浆时,建议的表面处理要求的最新版第五章,API 686推荐的做法。本文档是“推荐实践机械安装和安装设计”由美国石油协会出版。
表面和基板接触面积必须清洁和声音。为达到最佳效果,底物应干燥。除尘、水泥浆、油类、油脂、固化化合物,浸渍,蜡,外国粒子,涂料、和解体材料通过机械手段,例如用凿子凿,喷砂。所有锚口袋或袖子必须无效的水。喷砂金属底座板商业白色完成(血海)最大的附着力。防止re-oxidizing立即应用灌浆。
形成:环氧树脂灌浆系统的一致性要求的使用形式包含基板周围的材料。为了防止泄漏或渗漏,各种形式都必须密封。应用聚乙烯薄膜或蜡灌浆的所有形式,防止粘连。准备工作维持超过4。(100毫米)液体压头,便于放置。灌浆盒配备一个斜槽连接到表单将提高水泥浆的流动性,减少空气封装。
混合
彻底搅拌两个组件和组件B,分发任何解决固体和在每个组件实现的一致性。A和B混合组件的完整内容组件一桶中3分钟用船桨在低速钻(300 - 450 rpm)。在混合操作期间,刮下来的两边和底部的混合桶持平或直尺抹子至少一次,以确保完整的a和B混合组件。空的A和B混合组件的完整内容到一个适当的砂浆搅拌机确保墙壁和搅拌桶的底部刮干净,所有的混合环氧树脂砂浆搅拌机。慢慢的整个内容组件添加C和混合直到均匀混合(约。5分钟)。所有组件添加C除非减少由梅花鹿的代表。混合浆液应搅拌前放置保存。
清洁工具
扫到适当的容器。处置按照适用的地方性法规。未熏制的材料可以删除与梅花鹿®设备清洁。治愈的材料只能机械地删除。