收购Parex后，澳洲西卡完善了生产和仓储理念。
提高生产力是经理的基本任务之一。但在这种情况下，亚当夏普的汇率比平常更具挑战性：澳大利亚苏凯澳大利亚总经理尚未被要求优化个别设施。更准确地与Parex收购一致，他的工作是在澳大利亚制作所得到的更大的迫击炮生产结构更有效和简化程序。“这特别苛刻，因为一些设施分开了数千公里。因为我们在生产砂浆时使用的原材料根据该区域的不同“，指出亚当锐利。
在实施了效率提升计划并成功整合了Parex的业务后，可以肯定的是:澳洲西卡团队达到了甚至超过了他们雄心勃勃的目标。生产成本现在降低了10%。对于大批量生产的产品来说，这是一个相当大的改进。与此同时，狱警2第一年减少了每吨砂浆的产量5％。
完全新的程序
要从根本上取得重大进展，提高效率，改善生态足迹。“我们从头开始重新组织了我们所有的活动”，这是Adam Sharp如何总结所采用的方法。“今天，我们的生产设施位于我们的市场，并具有适当的产能。”在布里斯班、悉尼、墨尔本和珀斯这四个大都市，西卡公司现在都只经营一家砂浆工厂。在悉尼建立了一家新工厂，拥有专业砂浆和量产砂浆生产线。但另一方面，有四家工厂停产了。此外，减少了仓库的数量，使物资流通更加有效。
“现在，我们的产品正好在客户需要的地方，在正确的时间，以正确的数量提供。”Adam Sharp，总经理Sika澳大利亚
提高产能利用率，降低能耗
在最佳地点集中作业将工厂的产能利用率在一年内从45%提高到67%，超过了最初的目标。
这对生产成本进行了直接的积极敲击。随着锡卡经营较少的工厂，各个设施都能够提高生产，并将每吨迫击炮的能耗降低10％。
另一个重点领域的商业建设和生态建设也取得显著成效。
不同地点之间通过卡车、铁路或船舶运输的砂浆量减少了85%以上，明显超过了最初的预期。
今天，只有一些高性能的特种迫击炮仍在长距离运输。所有其他砂浆产品都是由这四家工厂专门为周围的大都市地区生产的。
持续减少本集团的运营成本
西卡公司正在推广提高各地区运营效率的项目。运营成本每年将降低0.5个百分点。公司专注于价值链的每一个环节，从采购和产品配方，通过生产和物流，销售和管理。仅在采购领域，西卡公司就在全球范围内确定了超过1700个具有节约成本潜力的项目。例如，在包装设计方面，西卡依靠标准化和回收来降低成本。
SIKA专门利用自动化的好处加速程序并降低成本。机器人越来越多地用于生产和包装，而自动车辆在仓库中转换商品。这种方法在瑞士的Düdingen工厂追求，瑞士最具现代化生产设施的位点，其中高性能粘合剂自动制造。更改产品配方也提供了巨大的潜力。全球专家团队正在努力减少基于不同方法使用的20,000多种配方的数量。
所有这些举措都是推动西卡不断提高生产力的关键因素。环境也从由此节省的能源、原材料和废物中获利。
最佳实践的基准
SIKA正在改善集团的运营效率。所有网站的价值链将在未来几年逐步优化。Sika Australia和瑞士Düdingen的生产设施是最好的练习例子，作为整个集团致力于促进效率的团队的基准。亚当夏普从澳大利亚的项目中拿走了一些有价值的教训。
“你需要把具有适当专业知识的人聚集在一起，利用所有可用的信息来得出结论，并不断地将结论转化为行动。这只有在团队高度积极的情况下才能实现。”Adam Sharp，总经理Sika澳大利亚
