干摇骨料地板硬化剂通常应用于新浇筑的混凝土表面，以提高耐磨性，偶尔给混凝土表面上色。它们通过提高耐磨性和降低表面渗透性来减少典型的普通混凝土的负面性能，如灰尘和液体吸收。
当干摇加到新混凝土上时，混凝土表面在混凝土工程中是一步完成的。在浇筑混凝土后的8 - 12小时内，地板表面与施工混凝土板一起完成。24小时后表面可以行走，3 - 7天后可以进行轻操作。
干摇地板是经济的地板解决方案，具有非常高效的性价比。初始材料成本和施工过程中减少的人工成本相对较低。减少的维护成本和较长的生命周期将工厂停机和损失的运营成本降至最低。总的来说，干摇硬化剂可以实现短期和长期的成本节约。
地坪的耐久性是优质工业地坪的首要要求。干摇硬化剂的耐久性由顶面层的耐磨性及其与基层混凝土的粘附性决定。干燥的摇床表面为混凝土提供了坚固耐用的盖层，不会被其他施工操作破坏。干摇法的应用和适当的整理减少了混凝土的孔隙率，减少了油、油脂和其他化学物质的吸收和潜在的破坏。
高耐久性混凝土地板最大限度地减少了维护和维修、操作停机和整体设施成本。由于安装寿命长和经济，干摇浇头混凝土地板在生命周期评估(LCA)计算中提供高性能资格。
干燥摇床的典型颜色是灰色。多年来，美学在工业建筑中被认为是一个少数的重要性，然而，由于美学对工人士气和企业形象的贡献，美学正在获得更多的重要性。干摇硬化剂不仅提供改进的性能性能，而且还有助于设备的美观设计。
干摇硬化剂可与无机颜料用于各种颜色，甚至非常浅的颜色深浅如黄色和白色。反光地板可以照亮工作空间，提高工作效率，降低照明成本。干摇硬化剂的美学价值增加了公共建筑和私人住宅的使用趋势。
地板表面必须有助于所有类型的操作的安全工作环境，包括湿，干，和污染物丰富的条件。滑倒和跌倒最常见的原因是地板上的污染物。一个防滑的地板取决于提供一个安全的牵引表面和一个有效的日常维护的结合。
干摇应用是安全和环境友好的安装。挥发性有机物(VOC)含量低，有利于火灾和健康安全。另外，干摇面地板保养方便，可以使用普通清洗机。密封剂还可以提供额外的表面防尘保护，使环境卫生和用户友好。
耐磨性和韧性
耐磨性
耐磨性是指表面抵抗摩擦、滚动、滑动、切削以及一定程度上的冲击力所造成的磨损的能力。磨损机制是复杂的，不同物体的不同作用组合可能发生在许多环境中——从卡车轮胎、托盘、行人和冲击。
地板的耐磨性取决于材料的成分和安装方式。材料的硬度和韧性取决于骨料的硬度和混合成分。矿物硬度是用莫氏刻度来测量的，其中钻石代表十为最高值，滑石代表一为最低值。
EN 13892试验方法
关于耐磨性，在欧洲最常用的测试方法是在EN 13892 - 4．BCA试验产生钢轮在一定的循环次数下在规定的负载下的磨损。测量最大磨损深度。根据测试结果，地板表面被分为AR0、5 - AR6类(EN 13813)。AR2级通常是工业地坪的最低要求。
另一种测定耐磨性的方法是Böhme测试。根据此方法(EN13892-3)平片的表面被压在旋转的钢板上。在试样和钢板之间使用磨料砂。
ASTM C779 / C779M试验方法
美国测试和材料学会(ASTM) C779 / C779M水平混凝土表面耐磨性标准试验方法涵盖了测定水平混凝土表面相对耐磨性的三个程序。这些程序在它们所施加的磨料力的类型和程度上有所不同，旨在用于确定受混合比例、表面处理和表面处理影响的混凝土表面性能的变化。
韧性
繁重的工业交通和操作暴露造成的不仅仅是磨料磨损。来自各种来源的冲击、温度变化、压缩力和振动都可能造成严重的应变。地板的整体韧性和承受常见应力的能力对地板的使用寿命有着重要的影响。韧性可以用“应力/应变曲线下的面积”来衡量，它表示材料在破裂前的能量吸收能力。材料的抗压强度和抗弯强度等级为地板的韧性提供了很好的指示，并可用于比较干摇硬化剂。
不同梅花牌干摇板与混凝土的阻力表
干摇硬化剂是作为一种干化合物应用于新混凝土表面，应用是通过手工或机械应用。手工浇筑通常在混凝土初始凝结和浮起后完成。机械应用通常在混凝土浇筑后立即进行，在混凝土初始凝固之前进行。
干摇的最终厚度应该是2到3毫米。实现这一目标的必要应用速率取决于干摇的容重。地板的最终用途和干摇类型决定了典型的应用率。可在建筑物内指定可变费率，以适应不同地方的不同用途。
机械施药适用于5公斤/米的施药量2和不建议较低的应用率，因为骨料可能会沉入塑料混凝土板表面。典型的手工施用量为4 ~ 5公斤/米2．更高的速率是可能的(高达7公斤/米2)，但它高度依赖于场地条件、混凝土配方和混凝土含水量。较高的手工涂抹率最好使用两个阶段。
每次最终用途的典型应用费率
| 最终用途 | 应用程序的速度 |
|---|---|
| 人流量 | 3公斤/米2或低水灰比混凝土 |
| 轻型叉车交通/磨损 | 3公斤/米2 |
| 中型叉车流量/磨损 | 5公斤/米2 |
| 重型叉车交通/磨损 | 5 - 7公斤/米2 |
注意:建议以6公斤/米的最低速率施用色素硬化剂2．混凝土可能需要水调整，以提高应用率。
完成的话
要完成一流的干式振动硬化剂地板，需要严格的计划、协调和控制。混凝土混合必须一致，混凝土交付到现场的进度必须控制和连续。环境条件影响混凝土表面的水分，从而影响产品的使用和质量。最后的整理上浮和动力抹布工序必须精确地计时。最后，混凝土的适当养护对板和干摇硬化剂的最终性能至关重要。
一个有经验的混凝土地板承包商了解混凝土放置的变化和细节，并使用正确的设备，在成功安装中起着至关重要的作用。专业承包商利用质量控制系统，包括安置计划和工作文件。报告应提供有关申请工程的时间、申请率和事故的资料。
干摇硬化剂为工业混凝土地板提供经济耐用的表面处理。饰面可以根据性能和美学要求而变化。与所有建筑产品一样，正确的安装对整体性能至关重要。选择最好的产品和安装承包商将产生支持长期操作、易于维护和安全的工作表面的混凝土地板。
作者
Ari Tanttu
市场拓展经理
目标市场地板
西卡服务公司