混凝土外加剂 可持续发展技术 水泥外加剂 混凝土

混凝土在很多方面都是一种理想的建筑材料——当与钢铁结合时,可以在当地获得,便宜,完美的复合材料;当与西卡产品结合使用时,高度耐用,易于处理。然而,它在生态学上并不是那么完美——它是地球上仅次于水的第二大使用物质,消耗了许多资源。水泥是其最重要的成分,约占全球CO₂排放量的8%,因此生产是一个能源密集型过程。

为什么这很重要

未来的法规,如欧洲的绿色协议、美国的绿色新政或中国的绿色战略,将对建筑行业的碳足迹和回收率产生强烈的积极影响。然而,要达到新标准还面临着重大挑战。

混凝土建筑行业目前面临的三大挑战包括:
  1. 碳减排:解决水泥生产造成的混凝土高碳足迹问题,约占全球碳排放量的8%
  2. 资源效率:减少混凝土的高原材料消耗,混凝土是地球上仅次于水的第二大消耗物质
  3. 生产力的提高:优化混凝土加工方式,因为建筑业是所有行业中最有潜力提高生产效率的行业
工人们正在为瑞士苏黎世的Limmat大楼浇筑钢筋

梅卡面临的三大挑战

6500万年
由于西卡的掺合料减少了水泥消耗量和熟料含量,每年可以减少数吨CO₂的排放!
每一年,
60亿年
由于优化的混凝土配合比设计,包括西卡混凝土外加剂,可以节省公升的水!
由于西卡的产品、生产和应用,西卡实现了对整个具体价值链的影响
效率
可以显著提高!

碳减排

率先减少CO2排放

水泥是混凝土的主要成分,其生产产生的碳排放量约占全球的8%。

水泥行业未来的关键因素包括:优化水泥生产质量,试图减少每吨水泥生产所需的能源,以及在混凝土混合中使用替代原材料。

水泥工业现在面临两个主要目标:减少熟料和替代材料的使用。水泥生产中熟料的减少在许多年前就开始了。作为粘合剂的一部分,寻找新的替代组件的工作已经在进行中,而且肯定会持续几十年。这两个目标在未来几十年将继续是一个巨大的挑战,这需要所有相关各方的专业知识来减少CO2排放。

西卡作为混凝土外加剂和水泥外加剂的全球领先公司,是您开发产品的合作伙伴,支持这一挑战。

黑色矢量图标CO2排放云向下箭头

减少一氧化碳的三种方法2排放

水泥厂内使用SikaGrind添加剂的磨粉机
SikaGrind®有助于优化水泥生产的能源使用

通过使用SikaGrind®在水泥生产过程中,细颗粒的吸引力在粉碎过程中减少。这种效果有助于避免磨机内部的涂层和降低团聚,从而在恒定功率(W)下提高生产率(t/h)。

通过这种方法,提高了水泥生产过程中的磨机效率,产生了大量的能量和CO2排放的储蓄。

-10%
每吨水泥生产的千瓦时
+ 15%
水泥产量增加
看看SikaGrind®是如何帮助这些水泥厂的
西卡工程师用钢筋混凝土水泥在建筑施工前绘制3D蓝图
西卡的添加剂使CC和LC³技术得以实现

通过使用SikaGrind®CC(煅烧粘土)添加剂在生产CC水泥或LC中3.(石灰石煅烧粘土水泥),它可能会减少每吨水泥使用的熟料数量,并增加使用煅烧粘土(这需要比传统熟料更低的燃烧温度)。

这样一来,CO意义重大2减少足迹是可以实现的,特别是通过在水泥和混凝土中广泛使用煅烧粘土。

50%
通过在水泥中添加SCM(辅助胶凝材料)来减少熟料
煅烧粘土技术可以减少
30 - 40%
CO₂的排放量比普通水泥高

来源:《全球水泥评论》

梅卡漏斗和混凝土回收过程中添加的外加剂的说明,以隔离二氧化碳
梅花鹿侦察2Ver允许混凝土完全回收

通过使用梅花鹿侦察2混凝土回收过程,建筑材料组分可以完全分离。使用reCO2在这个过程中,二氧化碳被隔离。这可以进一步减少建筑结构对环境的影响。有价值的沙子、砾石和粉末,可作为添加剂,回收。

通过这种方法,混凝土可以被分离成其主要成分、清洁骨料和部分活性粉,而不受进一步用于混凝土的限制。

50公斤
1吨经过reCO₂over处理的旧混凝土中含有1吨CO₂
所有
旧混凝土的组成部分可以在西卡reCO₂ver过程中回收

资源效率

确保和保护资源

混凝土是世界上最重要的建筑材料。每立方米混凝土大约需要900公斤沙子,1100公斤粗骨料,300公斤水泥和180升水。

在混凝土施工中保护和保护资源的几种可能性包括:

  • 优化混凝土中的水泥和水含量
  • 开辟混凝土原材料的新来源
  • 减少使用混凝土的数量

西卡领先支持世界各地的客户优化混凝土配方,实现规格要求。以最佳的绩效-可持续-成本比实现项目的具体要求是关键。

黑色矢量图标水龙头滴水

三种帮助节约资源的方法

穿着靴子的工人在钢筋上浇筑混凝土
西卡®粘胶®最大限度地减少水和优化水泥

通过使用梅花鹿®ViscoCrete®在混凝土生产过程中,由于吸水性能降低,混凝土的流动性得到了改善。水的减少导致了水泥结构中更高的结构密度和孔隙率的降低。

通过这种方式,混凝土结构实现了显著改善的耐久性和力学性能。

减少用水需求高达
35%
每立方米混凝土减水量
提高了效率和耐用性
+ 25%
更高的最终机械性能
看看什么Sika®visoccrete®为这些项目做的
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苏黎世Limmat建筑预制彩色混凝土立面与西卡混凝土外加剂
sikcontrol®帮助最大化耐久性

通过使用SikaControl®作为混凝土配合比设计理念的一部分,混凝土的耐久性性能被最大化。这可以通过降低收缩性能,改善建筑的水密性,或控制骨料与粘结剂的不良相互作用或强水侵蚀来实现。

通过这种方式,耐久性大大提高,持久的、可持续的混凝土结构得以持久。

40%
结构混凝土的收缩和裂缝减少
50%
减少裸露混凝土结构的渗透水
了解更多关于SikaControl®应用程序
下载宣传册了解更多信息
具有挑战性的集料插图显示混凝土安全与表盘
Sika CODE支持使用可选聚合

梅花牌CODE概念在美国,有控制地使用人造、回收或粉碎的砂粒和集料是可能的。这个概念提供了识别与聚合相关的众多挑战的可能解决方案的步骤。

通过这种方式,可以解决全球缺乏高质量砂粒和集料的自然资源的问题,有助于稳定日常混凝土生产的质量。

实现
100%
使用再生骨料的混凝土质量
可控均匀混凝土
质量
用人造骨料和砂子
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生产力的提高

有效高效的混凝土应用

每立方米2500公斤的混凝土必须经过加工、运输、放置和固化才能得到这种通用的建筑材料。

无论是通过改善施工工艺(例如自密实混凝土)、有效利用能源(例如蒸汽养护),还是采用其他施工方法(例如自密实混凝土)。模块化的建筑),这些方法均有助提高建筑地盘的生产力。

以最有效的方式最大限度地利用所有混凝土建筑材料是价值链中每个合作伙伴的关键。与规划师,混凝土生产商和承包商一起,西卡开发和实现具体的概念,以提高生产力,同时确保安全施工。

黑色矢量图标图表齿轮效率

提高生产力的三种方法

用西卡预制混凝土外加剂生产的预制构件
SikaRapid®最大限度地缩短混凝土养护时间

通过使用SikaRapid®,通过显著加速早强发展,使早强混凝土的效益最大化。通过这种改进,可以优化混凝土构件生产的周期时间,提高施工速度,减少供暖能源(在冬季尤为重要)。

这样既减少了对外部电源的需求,又优化了施工过程中的固化时间。

50%
节省时间(固化时间),实现脱模性能
20%
早强混凝土养护过程中的能量降低
查看以下项目SikaRapid®使用
下载宣传册了解更多信息
穿着靴子的工人将混凝土从卡车泵管中浇注到混凝土板的钢筋上
SikaPump®使混凝土在管道中流动

通过使用SikaPump®在混凝土生产过程中,外加剂的润滑性能提高了混凝土在压力下在密流应用的流量。即使是经过处理的骨料,也可以不断地交付混凝土,这是一个显著的好处。

通过这种方式,性能将得到提高,能源需求将减少,材料的使用将降到最低。

+ 30%
减少管道中混凝土的不连续输送
非常高效。
混凝土中经处理骨料的泵送
了解更多关于SikaPump®应用程序
预拌混凝土搅拌卡车驶过黄色的田野,树木和蓝天
Sika visflow®确保所需的工作时间

通过使用梅花鹿ViscoFlow®外加剂,你可以控制混凝土的和易性在几个小时内没有额外的延迟。这对于交通拥挤或偏远地区的城市建筑工地尤为重要,这些地方的交通时间很长。

这样,在运输过程中不影响混凝土质量,在使用前不需要添加其他配料。

3 ~ 5次
混凝土车中新混凝土的工作性
不变
质量
混凝土运输后的耐久性
看看Sika visflow®案例研究
在小册子中了解更多信息

梅卡如何支持产品之外的可持续发展

西卡为客户提供产品和系统解决方案,使他们了解混凝土和水泥市场的可持续性,从而能够面对和应对最新的挑战。

西卡为合作伙伴开发数字解决方案,使价值链上的所有人都能在混凝土施工过程中优化性能和可持续性。

手机屏幕显示的梅花树混凝土沙App欢迎页面的沙城堡和热气球

可持续发展与梅花树

蓝天下的高层建筑上生长着绿色植物

作为一家全球性的公司,西卡致力于可持续发展。公司履行其责任,为节能建筑和环保车辆提供可持续的解决方案。使用西卡产品使西卡客户能够成功应对最新的可持续发展挑战。

西卡专家为您的业务提供帮助

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